Что такое паровая турбина

Паровые турбины

что такое паровая турбина

Небольшой тест/викторина – Паровые турбины.

0 из 15 заданий окончено

Вопросы:

Тест из серии викторин на тему “двигатели”

15 вопросов. На прохождение всего теста у вас есть 7 минуты 30 секунд или на каждый вопрос по 30 секунд.

Удачи вам!

Вы уже проходили тест ранее. Вы не можете запустить его снова.

Вы должны войти или зарегистрироваться для того, чтобы начать тест.

Вы должны закончить следующие тесты, чтобы начать этот:

  1. Количество баллов: 3Правильно

    Правильно!

    Работа над созданием паровых турбин началась давно. Ещё в 130 г. до нашей эры греческий математик и механик Герон Александрийский изобрёл примитивную паровую турбину, которую назвали «эолипил». Но именно практическую модель удалось создать только в конце 19 века.

    Неправильно

    Мимо

  2. Количество баллов: 2Правильно

    Из двух турбин одной и той же мощности и конструкции меньших размеров будет та, которая делает больше оборотов в минуту.

    Неправильно

    Ох Это неправильный ответ.

  3. Количество баллов: 4Правильно

    Экспериментируя с разными трубками для подачи пара, конструктор пришёл к выводу, что они должны иметь форму конуса. Так появилось применяемое до настоящего времени сопло Лаваля (патент 1889 г.). Это важное открытие изобретатель сделал скорее интуитивно; понадобилось ещё несколько десятков лет, чтобы теоретики доказали, что сопло именно такой формы даёт наилучший эффект.

    Неправильно

    Нет!

  4. Количество баллов: 2Правильно

    Первую паровую многоступенчатую турбину реактивного типа Парсонс построил в 1884 г. Она предназначалась вовсе не для привода относительно маломощных сепараторов, а для работы совместно с электрическим генератором. Далее предложения о покупке лицензий стали нарастать подобно снежному кому: интерес проявили немцы, итальянцы и американцы. Турбины стали строить в Швейцарии, Франции, Австро-Венгрии.

    В 1894 г. Парсонс построил небольшое турбинное судно. К 1897 г., после ряда усовершенствований и повышения мощности котлотурбинной установки (КТУ) до 2400 л.с., она смогла разогнаться до 34,5 узлов! “Турбиния” являлась самым быстроходным судном в мире. По результатам испытаний англичане приняли радикальное решение: все вновь строящиеся надводные корабли основных классов оснащать КТУ. Вскоре, большинство судов было оснащено КТУ.

    Но главное влияние на область применения паровых турбин оказала первая мировая война.

    Неправильно

    No!

  5. Количество баллов: 1Правильно

    Парсонс соединил паровую турбину с генератором электрической энергии. С помощью турбины стало возможно вырабатывать электричество, и это сразу повысило интерес общества к паровым турбинам.

    Неправильно

    Куда же вы? Нет, нет, нет

  6. Количество баллов: 3Правильно

    Ещё в 130 г. до нашей эры греческий математик и механик Герон Александрийский изобрёл примитивную паровую турбину, которую назвали «эолипил». Прибор представлял собой наглухо запаянный котёл, из которого были выведены две трубки. На эти трубки установили полый шар с двумя соплами Г-образной формы.

    В котёл заливалась вода, и он ставился на огонь. Пар поступал по трубкам в шар и под давлением вырывался из сопел. Шар начинал вращаться. Это был прообраз реактивного двигателя, в котором реактивная сила, которая вращала шар, создавалась паром. Но во времена Герона к его изобретению отнеслись, как к игрушке.

    Практического применения оно не нашло.

    Неправильно

    Нет же! Неверно.

  7. Количество баллов: 2Правильно

    Наибольшая мощность, на которую можно построить турбину определенного типа, зависит от числа ее оборотов. Предел ставит последняя ступень турбины, которая должна пропустить пар при наибольшем его объеме, причем скорость протекания пара нельзя существенно повышать без ухудшения к.п.д. турбины из-за увеличения выходной потери.

    Пропускная способность последней ступени будет тем больше, чем длиннее ее лопатки и чем больше диаметр окружности, на которой они сидят. Ее ограничивают те напряжения в материале, которые можно безопасно допустить, так как с увеличением длины лопаток и диаметра диска или барабана напряжение в материале повышается главным образом в связи с возрастанием центробежных сил.

    Таким образом, “предельная мощность” не есть какая-то постоянная величина: она непрерывно повышается с прогрессом техники и, в частности, металлургии.

    Неправильно

    Фу, фу, фу

  8. Количество баллов: 2Правильно

    КПД паровой турбины составляет 30%-35% по сравнению с 8%-15% КПД паровой машины и это главное преимущество паровой турбины. По остальным же параметрам, таким как простота обслуживания, выбор вида топлива, безопасность, экономичность и экологичность, паровая турбина уступает паровой машине.

    Неправильно

    Промах!

  9. Количество баллов: 4Правильно

    Схема активной(слева) и реактивной(справа) турбин, где ротор –  вращающаяся часть, а статор –  неподвижная. В активной (импульсной) турбине расширение рабочего тела (пара) происходит в соплах, а в реактивной в каналах, образованных лопатками турбины.

    Неправильно

    Нет.

  10. Количество баллов: 2Правильно

    Парсонс старался расширить сферу применения своего изобретения. В 1894году он построил опытное судно «Турбиния» с приводом от паровой турбины. На испытаниях оно продемонстрировало рекордную скорость – 60 км/ч. После этого паровые турбины стали устанавливать на многих быстроходных судах.

    Неправильно

    Тююю

  11. Количество баллов: 3Правильно

    Вопрос на логику и математику, 1/5 часть энергии из 100%, т.е. 20% ,1/4 часть из 100% – это 25%.

    Неправильно

    Хыхыхы! Не сюда.

    Источник: https://amsrus.ru/2016/09/25/parovye-turbiny/

    Паровая турбина

    что такое паровая турбина

    ротор турбины (диски насаженные на вал)

    Для того чтобы преобразовать потенциальную энергию пара в кинетическую энергию, необходимо обеспечить ему выход из парогенератора где он находится, через сопло в пространство. При этом, давление пара должно быть выше давления того самого пространства. Пар будет выходить струей со скоростью, которая может быть очень высокой.

    Скорость истечения пара из сопла зависит от трех факторов:

    • от давления и температуры до расширения;
    • от давления в пространстве, куда он вытекает (вакуума /противодавления);
    • от формы канала (сопла), сквозь который он вытекает.

     

    Вал турбины соединяется с валом какой либо рабочей машины. В зависимости от назначения рабочей машины паровая турбина может быть применена в самых различных областях народного хозяйства: в энергетике,в металлургии,для привода турбогенераторов, воздуходувных машин, компрессоров, насосов, на водном и железнодорожном транспорте.

    Паротурбинная установка — основной тип двигателя на современных атомных и тепловых электростанциях, на которых вырабатывается 85 — 95% электроэнергии, производимой во всем мире.

    Паровые турбины обладают большой быстроходностью, как правило 3000 об.мин и сравнительно малыми габаритами и массой. Современная промышленность выпускает турбоагрегаты различных мощностей, существуют аналоги турбин колоссальной мощности — свыше тысячи мегаватт в одном агрегате при высоком уровне экономичности.

    Подробно принцип действия паровых турбин.>>>.

    Изобретение паровой турбинынельзя приписать отдельному человеку. Она создана трудами большого числа исследователей и изобретателей, многие из которых остались неизвестными. Попытки создания турбины имеют большую давность. Известно, в частности, что в России в этом направлении успешно работал самоучка Поликарп Залесов, строивший в начале 19 века на Алтае действующие модели турбин.

    Классификации паровых турбин

    Паровые турбины строятся в качестве стационарных турбин (используемых главным образом на электростанциях или заводских силовых установках) и транспортных (главным образом судовых турбин). В рамках данной классификации будет рассмотрен первый тип машин.

    По назначению
    чисто конденсационные -эти турбины служат для преобразования максимально возможной части теплоты пара в механическую работу. теплофикационныеа) с противодавлением — весь отработанный пар используется для целей нагрева (производственных или бытовых потребностей).б) с регулируемыми отборами — часть пара отводится для целей нагрева.в) с противодавлением и регулируемыми отборами — используется отработанный пар, и пар из промежуточных отборов турбины. специального назначенияа)турбины мятого пара — используют отработавший пар невысокого давления после каких либо механизмов. б)турбины двух давлений — используют и свежий и отработанный пар.

    — конденсационная турбина — работают с выпуском отработавшего пара в конденсатор где поддерживается глубокий вакуум. Из промежуточных ступеней этих турбин как правило отбирается некоторое количество пара для целей регенерации (подогрева конденсата). Главное назначение конденсационных турбин в соединении с генераторами переменного тока — выработка электроэнергии.

    По способу расширения пара и действия его на рабочие лопатки
    активные турбины — расширение пара происходит только в неподвижных соплах (до вступления его на рабочие лопатки). реактивные турбины — теплопадение в соплах составляет менее 50 % от общего теплопадения пара. Расширение (теплопадение) пара более 50 % происходит во время прохождения его между рабочими лопатками ротора турбины. активно-реактивные турбины (с реакцией)

    Независимо от того, по активному, реактивному или смешному принципу работает турбина, суть происходящих явлений будет оставаться неизменной: если струю пара, вытекающую из сопла, направить на лопатки диска насаженного на вал, то вал начнет вращаться под ее действием.

    Кроме того паровые турбины можно классифицировать по:

    • числу оборотов;
    • направлению движения потока пара;
    • числу корпусов;
    • числу валов;
    • расположению конденсационной установки;
    • выполняемым на электростанции функциям и прочее.

    на фото турбины мощностью 50 мВт и 900 мВт

     

    Паровые турбины должны обеспечивать длительную работу при температуре охлаждающей воды до 330 С и допускать работу при скользящих начальных параметрах пара.

    Турбины должны обеспечивать продолжительную надежную работу при нагрузке от 30 до 100% номинальной для регулирования графиков электрической нагрузки.

    Конденсационные турбины должны обеспечивать длительную работу при температуре выхлопного патрубка до 700 С.

    В регулировочном диапазоне конденсационные турбины должны допускать изменение установившейся мощности на 5% номинальной со скоростью 2% в секунду от номинальной мощности при любом виде воздействия для целей обеспечения автоматического регулирования частоты в сети и перетоков по ЛЭП.

    Турбины должны обеспечивать длительную работу в регулировочном диапазоне при отклонении частоты вращения ротора от 98 до 101% номинальной.

    Система регулирования турбины при внезапном сбросе мощности с отключением ТГ от сети во всем диапазоне мощностей, должна ограничивать динамический заброс частоты вращения ротора, не допуская срабатывания автомата безопасности (отрегулированных на срабатывание при повышении частоты вращения на 10-12% сверх номинальной).

    Турбины должны допускать возможность мгновенного сброса электрической нагрузки до нуля. Турбины должны обеспечивать восстановление нагрузки до исходного или любого другого значения в регулировочном диапазоне со скоростью не менее 10% номинальной мощности в секунду.

    Паровые турбины с теплофикационными отборами должны предусматривать возможность их использования для планового регулирования эл. нагрузки электросети.

    Конденсационные турбины рассчитаны на общее количество пусков за весь период эксплуатации не меннее 1000 из холодного состояния (остановы на 24-55 часов) и 2000 из горячего состояния (5-8 часов).
    Теплофикационные турбины рассчитаны на общее число пусков за весь срок эксплуатации не менее 600 из различных тепловых состояний.

    Турбины должны допускать следующие режимы работы:

    • с отключенными подогревателями высокого давления (ПВД);
    • с нагрузкой собственных нудж после сброса нагрузки 40 минут;
    • на холостом ходу после сброса электрической нагрузки не менее 15 минут;
    • на холостом ходу после пуска турбины для проведения испытания генератора не менее 20 часов;
    • в моторном режиме (длительность указана в ТУ на турбины конкретных типов).

    Надежность турбин: срок службы между ремонтами (со вскрытие цилиндров)не менее 4 лет; для вновь проэктируемого не менее 5 лет.
    Наработка на отказ не менее 6000 часов (после периода освоения)
    Коэффициент готовности не менее 0,98.
    Полный срок службы не менее 30 лет, за исключением быстроизнашивающихся деталей (для вновь проектируемых турбин 40 лет).

    Предельная мощность паровых турбин

    Ориентировочные значения к.п.д.

    паровых турбин в зависимости от мощности

    Мощность турбины, квт 5 50 500 1000 2000 5000 10000 25000 50000 100000
    Коэффициент полезного действия 0,20 0,41 0,66 0,725 0,77 0,80 0,82 0,83 0,845 0,865

    Принятая еще в СССР и во всех странах Европы частота электрического тока 50 пер/сек приводит к тому, что число оборотов турбины, непосредственно соединенной с генератором, должно быть 1000, 1500 или 3000 в минуту.

    Из двух турбин одной и той же мощности и конструкции меньших размеров будет та, которая делает больше оборотов в минуту.

    Вес турбины на 3000 об/мин в полтора два раза меньше веса турбины такой же мощности и рассчитанной на те же параметры пара, но на 1500 об/мин.

    Кроме того, основные детали быстроходной турбины (валы, диски, корпуса) имеют значительно меньшие размеры, и следовательно, изготовление отливок и поковок и обработка их на заводе облегчаются, удешевляются и не требуют такого мощного оборудования, как для тихоходной турбины такой же мощности.

    Снижение веса машины имеет большое экономическое значение.

    Наибольшая мощность, на которую можно построить турбину определенного типа, зависит от числа ее оборотов. Предел ставит последняя ступень турбины, которая должна пропустить пар при наибольшем его объеме, причем скорость протекания пара нельзя существенно повышать без ухудшения к.п.д. турбины из-за увеличения выходной потери.

    Пропускная способность последней ступени будет тем больше, чем длиннее ее лопатки и чем больше диаметр окружности, на которой они сидят. Ее ограничивают те напряжения в материале, которые можно безопасно допустить, так как с увеличением длины лопаток и диаметра диска или барабана напряжение в материале повышается главным образом в связи с возрастанием центробежных сил.

    Турбина наибольшей возможной мощности для определенного числа оборотов называется турбиной предельной мощности.

    Это понятие имеет значение только применительно к чисто конденсационным турбинам, так как предельная мощность паровых турбин с противодавлением или большими отборами пара значительно превышает практически выполняемые мощности агрегатов.

    «Предельная мощность» не есть какая-то постоянная величина: она непрерывно повышается с прогрессом техники и, в частности, металлургии.

    Повышение «предельной мощности» может быть достигнуто при:

    1) улучшении качества материала частей ротора и применении специальных конструкций, повышающих его прочность;

    2) повышении начальных параметров пара и развитии системы регенерации; это приводит к уменьшению пропуска пара в часть низкого давления при заданной мощности турбины;

    3) разделении потока пара в последних ступенях; это приводит к тому, что через проточную часть последней ступени будет проходить не весь пар.

    В многокорпусных турбинах пар нередко подводят к середине корпуса низкого давления, откуда он разветвляется в две стороны, каждая из которых имеет точно одинаковые ступени и пропускает половинное количество пара. Такая конструкция носит название двухпоточной.

    Предельная мощность турбины может быть также увеличена за счет ухудшения вакуума и увеличения скорости выхода пара из последней ступени, но это снижает экономичность турбины.

    Применением сдвоенных и строенных частей низкого давления можно повысить «предельную мощность» до очень большой величины. В связи с этим действующий в настоящее время ГОСТ на типы паровых турбин уже не предусматривает другого числа оборотов, кроме 3000 в минуту. Практически наибольшая мощность, на которую возможно при современном состоянии техники построить турбогенератор, ограничивается уже не турбиной, а генератором, и составляет около 900000 квт при 3000 об/мин.

    Источник: http://par-turbina.ucoz.net/

    ������� ������� � ���������������

    что такое паровая турбина

    ������� / �������� ���������� / ������� ������� � ���������������

    ������� ������� � ��������������� ������������ � ��������������, �� ������������� ��� ��������� ������������� (95% �������, ������������� �� ��� � ��� �� ���� ����), ���������� ����� � ��� ������� ��� �������, ������������, ������� ������, ������������ � ������������ ������������.

    ������� ������ ��������� � �������������� ������� ����, ������������ �� �����, � ������������ �������� ����. ��� ���� �������� ������ � ������������ ��� ������� ��������. �� ����������� � ������������, �������� ��������� � ������������� � ����� ����� ����������� �������������� � �������.

    �� ����� ������ ����� � ������� �������� �������������� ���������� ���� �� ����������� �������������� � ������� ��������� 100��� ���������� 20 ���. �3/���.

    �������� ��������� ������� �� ���������� �������� � �������� ����� ����, ������������ ����� ���������, � ��������� � ������������ ����� ����� ����������� � ������������ ����, ��� ��������, ������������� �����.

    ������������� ������� ������ � ����������������

    ������� ������� � ��������������� ���������������� �� ���� ���������� � ���������� � ������� ����������� �� ������� �������.

    �� ���������� ������� ������� ��������� ��:

    • ��������������� � ����������� ������������ ������� �� ������� � ������;
    • ����������������:
      • � ���������������� � ���� ������������ ��� ������������ ��� ������� (���������������� ��� ������� ������������);
      • � ������������� �������� � ����� ���� ��������� ��� �������;
      • � ���������������� � ������������� �������� � ������������ ������������ ���, � ����� ��� �� ������������� ������� �������.
    • �����������:
      • ������� ������ ���� � ���������� ������������ ��� ���������� �������� ����� �����-���� ����������;
      • ������� ���� �������� � ���������� � ������ � ������������ ���.

    �� ������� ���������� ���� � ��� ����������� �� ������� ������� �������� 3 ���������:

    • �������� ������� � ���������� ���� ���������� ������ � ����������� ������ (�� ���������� ��� �� ������� �������);
    • ���������� ������� � ������������ � ������ ���������� ����� 50% �� ������ ������������ ����. ���������� (������������) ���� ����� 50% ���������� �� ����� ����������� ��� ����� �������� ��������� ������ �������;
    • �������-���������� �������.

    �������� �������� ��� ��������� ���������, � �������� ������������ ������� ����������:

    • ���-�� ��������, ��������, �����;
    • ����������� ������ ����;
    • �������������� ����������.

    ��� ������� �� �������� ������� � ����������, ��� 5 ��� � 0.2. ��� 100 ��� � 0.86.

    ����������� ����������� � ������������ ��������������� � ���������������� ������� ������ � ����������������

    ������������ ��� ����������� �������������� ��������������� ���������. ����������� ����������� � ����� ������������� ���� � ������������� �������, ��� ������������ ������ ������.

    ������� � ������ ���� ������������ ����������� �� ����� ���� � ����������� ����������� ����.  �� ������������� �� ���������������, ��� ����, ��� ������ ���������, ��� ������� 1 ��� �������, � ����� ����� ���������� ��� ��������� ����������� ������� ��� ����� ���������� �������.

    ����� �� ��� ��������� 4-�� ���� ������:

    • �������;
    • ��������� �����������;
    • �������;
    • ��� ����������� ����.

    ���������������� ������� ������������ ���, ��� ���������� ������������ ������������ �������� ������� � �������������. � ������ ��������� �������� ��� ���� ��������� � � ����������������, ������� ���� � ����������� � ���� ��� ��� �������.

    � ������� �� ��������������� ������, ��� �������� ������� ������ � �������, �� ��� ���������� ����������� � ������ ������� �����.

    ��� �������� �� ������ � ����������� � ���������� ��� �����, �����, ���������. ��� ���������������� ������ ���������� ������������ ����������� � �����������.

    ������ ��������� ������������ � ������� ������������ ����������. ����������� ������� ���� ������ � ����������� �������� �� ��������������� �����.

    ������� ������������ ���������� ���������� �� ����������������, ������������������ � ���������� �������������:

    1. �������, ���������� � ���������������� �����, ��������� ������������ ������ ��� �������� �������� �������, �������������� �������, ������� � ������ ��������� � ��������� ���� ������������.
    2. ��������� ���� ��������, ����� ���������� ���� ����������, ���������� ������ � �������� ��� � ������������� ������� ������ ������������� ���������.
    3. �������������� ������������ �� ��������������� �� � ������ �������� �� ����� �������� ��������.

    � ���� �� ��������� ������������ � ��������� ������� � ������, �����������, �����������. � ����� ������ ������������������ ��������� ������ ��� ����� ��� ������� ���������� ������, � ������� �� �������������� �� ��� � ���.

    ������ � ������� �������� � ����������������, �� �������������, ������������ ����������� � ������������, ����� ������ �� �������� ��������.

    ������� ������ ���� ������:

    �������������� ��������

    ����������� ������� ���������������
    ������������ ������������������ ������

    Источник: https://www.elektro-expo.ru/ru/ui/17056/

    Автоматизированный мультимедийный обучающий курс

    «Сервисное обслуживание и ремонт тепломеханического оборудования»

    (включая электронный атлас оборудования)

    (поставка на CD-ROM дисках или одном DVD-ROM диске)

    Характеристики (нормативные, энергетические) паровых турбин в электронном виде

    Диплом ВВЦ первой отраслевой специализированной выставки «Современная организация и новые технологии проведения ремонтов энергооборудования (8-11 декабря 2003 г.)

    Информационное письмо по курсу

    Реклама курса в журнале Теплоэнергетика (№7, 2003 г.)

    Типовые энергетические характеристики паровых турбин

    Формуляры по ремонту турбин

    Примеры 3D моделей тепломеханического оборудования в Интернете (для запуска моделей нужно будет, следуя инструкциям, один раз подгрузить на Ваш компьютер бесплатную программку (плогин); после этого можно будет работать с моделями так, как показано здесь)

    Клапан турбины   Осветлитель   Фильтр   Ротор турбины

    Остальные модели электронного атласа доступны только с дисков – заказывайте их! Шлите свои пожелания по расширению электронного атласа! Шлите свои плоские, растровые и даже бумажные чертежи для размещения их в электронном атласе – см. описание здесь!

    Примеры экранов дисплея при работе с курсом:

    Состояние трех дисков курса на сентябрь 2004 года

    Типовая страничка курса

    Рисунок из раздела «Схемы»

    Фотография из раздела «Выемка ЦВД»

    Кадр из фотогалереи «Ремонт паровой турбины»

    Паровые турбины малой мощности

    Эффективное управление энергетическим хозяйством предусматривает рациональное использование ресурсов и применение энергосберегающих технологий.

    Внедрение паровых турбин малой мощности, предназначенных для утилизации избыточной энергии водяного пара является активной мерой по энергосбережению.

    При использовании данной технологии, получение пара требуемых параметров происходит не путем дросселирования (безвозвратная потеря энергии), как в большинстве котельных, а при помощи расширения в турбине с получением дополнительной механической энергии.

    Принципиальная схема применения энергосберегающих технологий с использованием паровых турбин на котельных Паровые турбины типа ПТМ и ПТГ производства ООО «ЭЛТА» предназначены для привода насосов, вентиляторов дымососов и других механизмов собственных нужд вместо электропривода, а также электрогенераторов для собственного производства электроэнергии (мини-ТЭЦ). Отработавший в турбине пар используется для технологических нужд и теплоснабжения.
    Важной отличительной особенностью конструкции турбин типа ПТМ и ПТГ является возможность их быстрого изготовления под любые конкретные параметры эксплуатации. Уже разработаны турбины мощностью 30, 250, 400, 500, 630 и 800 кВт
    Элемент рабочего колеса — лопасти паровой турбины Применение наукоемких технологий и современных материалов позволило избежать большинства недостатков и проблем, встречающихся в ходе монтажа и эксплуатации энергетических машин.

    Основные преимущества малых паровых турбин ПТМ и ПТГ:

    • Широкий диапазон мощностей;
    • Повышенный (в 1,2- 1,3 раза) внутренний КПД (~75%);
    • Значительно уменьшенная длина установки (до 3 раз);
    • Малые капитальные затраты на монтаж и ввод в эксплуатацию;
    • Отсутствие системы маслоснабжения, что обеспечивает пожаробезопасность и допускает эксплуатацию в помещении котельной;
    • Отсутствие редуктора между турбиной и приводимым механизмом, что повышает надежность работы и снижает уровень шума;
    • Возможность плавного регулирования от 0 до номинальной частоты вращения вала турбины;
    • Малый уровень шума (до 70 дБА);
    • Малая удельная масса (до 6 кг/кВт установленной мощности)
    • Высокий ресурс. Время работы турбины до вывода из эксплуатации не менее 40 лет.
    • При сезонном использовании турбины срок окупаемости не превышает 3 лет.

    Сравнительная таблица характеристик

    Кликните, чтобы раскрыть всю таблицу или посмотреть таблицу картинкой

    Производитель ООО «Электро-технический альянс» ОАО «Калужский турбинный завод» ОАО «Пролетарский завод» ОАО «Электро-техническая корпорация» ЗАО «Малая независимая энергетика» Россия Jenbacher
    Наименование ПТГ-500-25-13/3 ТГ 0,5А/0,4 Р 13/3,7 ПТГ Р-0,6-15/3 ПРОМ-500/1500-Э-14/3 ПВМ-250 ГДГ 50 Jenbacher JMS 212 GS-N. LC
    Тип установки паротурбогенратор паротурбогенратор паротурбогенратор паровая роторная объемная машина паровинтовая машина газопоршневой двигатель газопоршневой двигатель
    Мощность, кВт 500 500 600 500 250 500 500
    Редуктор нет есть есть нет нет нет нет
    Пусковое устройство нет нет нет нет нет есть есть
    Система маслоснабжения нет есть есть есть есть есть есть
    Номинальное давление пара до турбины, МПа 1,3 1,3 1,5 1,4 1,4-0,9
    Номинальная температура пара до турбины, ºС 192 250 350 194 194
    Давление пара после турбины, МПа 0,3 0,37 0,3 0,3 0,45-0,1
    Температура пара после турбины, ºС 132 230 132
    Расход пара, т/ч 9 13,2 9 9,1 39697
    Масса (с генератором), т 4,64 9,39 10 5,7 2,5 13,5 8,6
    Длина, мм 1765 4235 5110 2810 2850 4100 4600
    Ширина, мм 1360 2130 2100 1100 1000 1500 2202
    Высота, мм 1465 2270 3110 1205 2000 1850 2300

    Эффективное использование паровых турбин ПТМ и ПТГ

    Могут использоваться на всех предприятиях где есть источник пара:

    • Металлургические производства, имеющие контур охлаждения;
    • Химические и фармацевтические заводы, использующие систему выпаривания;
    • На любых паровых котельнях; 
    • Предприятия деревообработки;
    • На предприятиях сельхоз. переработки;
    • На предприятиях по переработке органических отходов методом окисления;
    • На мусоросжигающих заводах;
    • На ТЭЦ, ГРЭС;
    • На микро ТЭЦ;
    • В турбодетандерных установках;
    • На атомных электростанциях.
    Демонстрация сборочного участка паровых турбин ПТМ Использование паровых турбин типа ПТМ и ПТГ позволяет более эффективно использовать энергоресурсы, экономить или вырабатывать самостоятельно электрическую энергию, повышает надежность работы предприятия и его энергообеспечения.

    Пример использования — турбопривод дымососа

    Турбина ПТМ-800 применяется в качестве привода дымососа ГД-31 на предприятиях имеющих паровые ресурсы. Энергоснабжение от замены электропривода на турбопривод составляет 798 кВт/час. При стоимости электроэнергии 1,5 руб./кВт час, годовая экономия составляет 6,5 млн. рублей. Срок окупаемости турбины 1,5 года. Сборочный участок паровых турбин ПТМ

    Характеристики турбопривода ПТМ-800

    Мощность до 800 кВт
    Скорость вращения вала 750 об/мин
    Пар на входе в турбопривод сухой насыщенный с абсолютным давлением 3 МПа
    Температура пара на входе 192 0C
    Давление пара на выходе 0,4 МПа
    Расход пара номинальный 16 т/ч
    Уровень шума до 90 дБА
    Габариты (дл.х шир. высота) 500х2800х2400 мм
    Масса с рамой 11 тонн

    Пример использования — турбопривод сетевого насоса

    Одним из вариантов успешного применения является турбопривод насоса ПТНД -175/90-25-250/13:4, созданный на базе паровой турбины типа ПТМ и предназначенный для эффективной замены электродвигателя  сетевого насоса 1Д630-90. Благодаря малым габаритам и простоте монтажа турбина устанавливается на фундаментной плите электронасоса и не требует ее значительной реконструкции.

    Использование турбопривода насоса позволяет:

    • Получить экономическую выгоду от экономии электроэнергии 245 кВт/час на привод сетевого насоса;
    • Более эффективно использовать энергоресурсы;
    • Повысить надёжность работы котельной в аварийных случаях отключения электроэнергии в сети;
    • Повысить плавность регулирования;
    • Понизить уровень шума.

    Характеристики турбопривода насоса ПТНД -175/90-25-250/13:4

    Мощность до 250 кВт
    Скорость вращения вала 9001500 об/мин
    Расход сетевой воды, номинальный 175 л/с
    Напор сетевой воды, номинальный 90 м. вод. ст.
    Пар на входе в турбопривод сухой насыщенный с абсолютным давлением 1,3 МПа
    Температура пара на входе 192 0C
    Давление пара на выходе 0,20,4 МПа
    Расход пара номинальный 6,1 т/ч
    Уровень шума до 80 дБА
    Габариты (дл.х шир. высота) 1185х1360х1550 мм
    Масса с рамой 2,96 тонны
    Рабочий ресурс не менее 300 000 часов

    Опросный лист для заказа оборудования(doc. 210 Kb)

    Источник: http://www.elta-e.ru/pns/low_power_steam_turbines.html

    Промышленные паровые турбины

    Промышленные паровые турбины Kawasaki отвечают задачам многих потребителей в производстве электроэнергии.
    С 1956 года Kawasaki, используя свой многолетний и обширный опыт в турбостроении, выпустила уже 340 установок суммарной мощностью 4 800 МВт.

    Особенности

    • Оригинальные собственные технологии и производство
    • Высокая надежность и достаточный опыт
    • Высокая эффективность и рабочие характеристики
    • Превосходное техническое обслуживание

    Модельный ряд

    • В конденсаторе отработавший пар охлаждается и превращается в воду.
    • Возможно дооборудование системой отбора пара (использует пар промежуточной супени паровой турбины).
    • Соединение турбины с генератором осуществляется: для маломощных турбин — через редуктор, а для средних и мощных — напрямую.
    • Отработавший пар может использоваться для технологических процессов и отопления на предприятии.
    • Возможно дооборудование системой отора пара (использует пар промежуточной супени паровой турбины).
    • Соединение турбины с генератором осуществляется: для маломощных турбин — через редуктор, а для средних и мощных — напрямую.

    Применимые спецификации

    • Параметры подводимого пара (Давление / Температура): 0,2 МПа изб. / Насыщ. ~ 14 МПа изб. / 570ºС
    • Выходная мощность : ~150 МВт / установка

    Промышленные паровые турбины Kawasaki могут, используя пар различных параметров, вырабатывать соответственно нуждам/ запросам клиента электричество и тепло.
    Пожалуйста, не стесняйтесь, свяжитесь с нами.

    Пример применения

    Выработка электроэнергии в сетьЭлектро- и теплоснабжение бумажного производства

    Электро- и теплоснабжение металлургического производства

    Контакты

    Если вам нужна дополнительная информация о нашем бизнесе, пожалуйста, свяжитесь с нами.
    Телефон. +81-3-3435-2267

    Контакты

    Источник: https://global.kawasaki.com/ru/energy/equipment/steam_turbines/index.html

    ПАРОВАЯ ТУРБИНА

    Паровая турбина представляет собой насаженный на вал массивный диск. По ободу диска закреплены лопасти. Около лопастей расположены трубы — сопла, в которые поступает пар из котла.

    ПРИНЦИП РАБОТЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ

    В паровом котле под большим давлением получается пар, температура которого достигает 600 °С. Он направляется в сопло и в нём расширяется. При расширении пара его внутренняя энергия превращается в кинетическую энергию направленного движения струи пара.

    Эти струи поступают из сопла на лопасти турбины, вследствие чего диск турбины вращается с достаточно высокой скоростью. Вал и диск с лопастями образуют ротор турбины, который находится в специальном корпусе. По всей поверхности корпуса помещаются сопла. В современных турбинах применяют не один, а несколько дисков, насаженных на общий вал.

    Пар, последовательно проходя через лопасти всех дисков, отдаёт каждому из них часть своей энергии.

    ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПАРОВЫХ ТУРБИН

    Паровые турбины широко применяют на современных тепловых и атомных электростанциях, где паровую турбину соединяют с генератором электрического тока.

    Тепловые электростанции работают по следующему принципу: топливо сжигается в топке парового котла. Выделяющееся при горении тепло приводит к испарению воды, циркулирующей внутри расположенных в котле труб, и подогревает образовавшийся пар.

    Пар, расширяясь, вращает ротор турбины, а тот, в свою очередь, вал электрического генератора. Затем отработанный пар конденсируется, вода из конденсатора через систему подогревателей возвращается в котёл.

    НЕДОСТАТКИ ПАРОВЫХ ТУРБИН:

    • высокая инерционность паровых установок (долгое время пуска и остановки);
    • низкое количество производимой электроэнергии в соотношении к затраченной тепловой энергии;
    • дорогостоящий ремонт;
    • снижение экологических показателей при использовании тяжёлых мазутов и твёрдого топлива.

    ПРЕИМУЩЕСТВА ПАРОВЫХ ТУРБИН

    По сравнению с другими тепловыми двигателями турбины обладают рядом преимуществ.

    Рабочим телом турбины является водяной пар, для получения которого подходит практически любое, даже самое дешёвое, топливо. Кроме того, турбины позволяют получать довольно большие мощности, а их КПД составляет 30—40 % .

    Паровые турбинные двигатели нашли широкое применение на водном транспорте. Их применение на сухопутном транспорте и тем более в авиации ограничено необходимостью иметь топку и котёл для получения пара, а также большое количество воды для использования в качестве рабочего тела.

    Существуют паровые турбины специального назначения, работающие на отбросном тепле — воде, нагревающейся в процессах охлаждения на металлургических, машиностроительных и химических предприятиях.

    К достоинствам паровых турбин обычно относят:

    • возможность работы на различных видах топлива: газообразном, жидком, твёрдом;
    • использование доступного теплоносителя;
    • широкий диапазон мощностей;
    • возможность длительной эксплуатации.

    Вы смотрели Конспект по физике для 8 класса «Паровая турбина».

    Вернуться к Списку конспектов по физике (Оглавление).

    Источник: http://xn--8-8sb3ae5aa.xn--p1ai/parovaja-turbina/

    Паровые турбины — принцип работы

    Паровые турбины работают следующим образом: пар, образующийся в паровом котле, под высоким давлением, поступает на лопатки турбины. Турбина совершает обороты и вырабатывает механическую энергию, используемую генератором. Генератор производит электричество.

    Электрическая мощность паровых турбин зависит от перепада давления пара на входе и выходе установки. Мощность паровых турбин единичной установки достигает 1000 МВт.

    В зависимости от характера теплового процесса паровые турбины подразделяются на три группы: конденсационные, теплофикационные и турбины специального назначения. По типу ступеней турбин они классифицируются как активные и реактивные.

    Конденсационные паровые турбины

    Конденсационные паровые турбины служат для превращения максимально возможной части теплоты пара в механическую работу. Они работают с выпуском (выхлопом) отработавшего пара в конденсатор, в котором поддерживается вакуум (отсюда возникло наименование). Конденсационные турбины бывают стационарными и транспортными.

    Стационарные турбины изготавливаются на одном валу с генераторами переменного тока. Такие агрегаты называют турбогенераторами. Тепловые электростанции, на которых установлены конденсационные турбины, называются конденсационными электрическими станциями (КЭС). Основной конечный продукт таких электростанций — электроэнергия.

    Лишь небольшая часть тепловой энергии используется на собственные нужды электростанции и, иногда, для снабжения теплом близлежащего населённого пункта. Обычно это посёлок энергетиков. Доказано, что чем больше мощность турбогенератора, тем он экономичнее, и тем ниже стоимость 1 кВт установленной мощности.

    Поэтому на конденсационных электростанциях устанавливаются турбогенераторы повышенной мощности.

    Частота вращения ротора стационарного турбогенератора связана с частотой электрического тока 50 Герц. То есть на двухполюсных генераторах 3000 оборотов в минуту, на четырёхполюсных соответственно 1500 оборотов в минуту.

    Частота электрического тока вырабатываемой энергии является одним из главных показателей качества отпускаемой электроэнергии. Современные технологии позволяют поддерживать частоту вращения с точностью до трёх оборотов.

    Резкое падение электрической частоты влечёт за собой отключение от сети и аварийный останов энергоблока, в котором наблюдается подобный сбой.

    В зависимости от назначения паровые турбины электростанций могут быть базовыми, несущими постоянную основную нагрузку; пиковыми, кратковременно работающими для покрытия пиков нагрузки; турбинами собственных нужд, обеспечивающими потребность электростанции в электроэнергии.

    От базовых требуется высокая экономичность на нагрузках, близких к полной (около 80 %), от пиковых — возможность быстрого пуска и включения в работу, от турбин собственных нужд — особая надёжность в работе. Все паровые турбины для электростанций рассчитываются на 100 тыс.

    ч работы (до капитального ремонта).

    Схема работы конденсационной турбины: Свежий (острый) пар из котельного агрегата (1) по паропроводу (2) попадает на рабочие лопатки паровой турбины (3).

    При расширении, кинетическая энергия пара превращается в механическую энергию вращения ротора турбины, который расположен на одном валу (4) с электрическим генератором (5).

    Отработанный пар из турбины направляется в конденсатор (6), в котором, охладившись до состояния воды путём теплообмена с циркуляционной водой (7) пруда-охладителя, градирни или водохранилища по трубопроводу (8) направляется обратно в котельный агрегат при помощи насоса (9). Большая часть полученной энергии используется для генерации электрического тока.

    Теплофикационные паровые турбины

    Теплофикационные паровые турбины служат для одновременного получения электрической и тепловой энергии. Но основной конечный продукт таких турбин — тепло. Тепловые электростанции, на которых установлены теплофикационные паровые турбины, называются теплоэлектроцентралями (ТЭЦ). К теплофикационным паровым турбинам относятся турбины с противодавлением, с регулируемым отбором пара, а также с отбором и противодавлением.

    У турбин с противодавлением весь отработавший пар используется для технологических целей (варка, сушка, отопление). Электрическая мощность, развиваемая турбоагрегатом с такой паровой турбиной, зависит от потребности производства или отопительной системы в греющем паре и меняется вместе с ней. Поэтому турбоагрегат с противодавлением обычно работает параллельно с конденсационной турбиной или электросетью, которые покрывают возникающий дефицит в электроэнергии.

    В турбинах с регулируемым отбором часть пара отводится из 1 или 2 промежуточных ступеней, а остальной пар идёт в конденсатор. Давление отбираемого пара поддерживается в заданных пределах системой регулирования. Место отбора (ступень турбины) выбирают в зависимости от нужных параметров пара.

    У турбин с отбором и противодавлением часть пара отводится из 1 или 2 промежуточных ступеней, а весь отработавший пар направляется из выпускного патрубка в отопительную систему или к сетевым подогревателям.

    Схема работы теплофикационной турбины: Свежий (острый) пар из котельного агрегата (1) по паропроводу (2) направляется на рабочие лопатки цилиндра высокого давления (ЦВД) паровой турбины (3). При расширении, кинетическая энергия пара преобразуется в механическую энергию вращения ротора турбины, который соединен с валом (4) электрического генератора (5).

    В процессе расширения пара из цилиндров среднего давления производятся теплофикационные отборы, и из них пар направляется в подогреватели (6) сетевой воды (7). Отработанный пар из последней ступени попадает в конденсатор, где и происходит его конденсация, а затем по трубопроводу (8) направляется обратно в котельный агрегат при помощи насоса (9).

    Большая часть тепла, полученного в котле используется для подогрева сетевой воды.

    Паровые турбины специального назначения

    Паровые турбины специального назначения обычно работают на технологическом тепле металлургических, машиностроительных, и химических предприятий. К ним относятся турбины мятого (дросселированного) пара, турбины двух давлений и предвключённые (форшальт).

    • Турбины мятого пара используют отработавший пар поршневых машин, паровых молотов и прессов, имеющих давление немного выше атмосферного.
    • Турбины двух давлений работают как на свежем, так и на отработавшем паре паровых механизмов, подводимом в одну из промежуточных ступеней.
    • Предвключённые турбины представляют собой агрегаты с высоким начальным давлением и высоким противодавлением; весь отработавший пар этих турбин направляют в другие с более низким начальным давлением пара. Необходимость в предвключённых турбинах возникает при модернизации электростанций, связанной с установкой паровых котлов более высокого давления, на которое не рассчитаны ранее установленные на электростанции турбоагрегаты.
    • Также к турбинам специального назначения относятся и приводные турбины различных агрегатов, требующих высокой мощности привода. Например, питательные насосы мощных энергоблоков электростанций, нагнетатели и компрессоры газокомпрессорных станций и т. д.

    Обычно стационарные паровые турбины имеют нерегулируемые отборы пара из ступеней давления для регенеративного подогрева питательной воды. Паровые турбины специального назначения не строят сериями, как конденсационные и теплофикационные, а в большинстве случаев изготовляют по отдельным заказам.

    Паровые турбины — преимущества

    • работа паровых турбин возможна на различных видах топлива: газообразное, жидкое, твердое
    • высокая единичная мощность
    • свободный выбор теплоносителя
    • широкий диапазон мощностей
    • внушительный ресурс паровых турбин

    Паровые турбины — недостатки

    • высокая инерционность паровых установок (долгое время пуска и останова)
    • дороговизна паровых турбин
    • низкий объем производимого электричества, в соотношении с объемом тепловой энергии
    • дорогостоящий ремонт паровых турбин
    • снижение экологических показателей, в случае использования тяжелых мазутов и твердого топлива

    Источник: https://manbw.ru/analitycs/steam-turbines.html

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое вентиляционная шахта
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дома тепло
Как правильно обвязать котел отопления схема

Закрыть