Пенополистирол что это за материал

Пенополистирол: что это такое, технические характеристики, применение — Постройка

пенополистирол что это за материал

Пенополистирол представляет собой достаточно интересный материал. Способ получения был запатентован еще в 1928 году, и с тех пор многократно модернизировался. Главное преимущество состоит в низкой теплопроводности, и уже потом в легком весе.

Пенополистирол широко применяется в различных отраслях производства и строительства, и каждый человек так или иначе, сталкивался с изделиями из него в повседневном быту.

Кроме того, пенополистирол, цена на изделия из которого находится на низком уровне — станет хорошим вариантом при желании утеплить свой дом.

Что такое пенополистирол и в чем его отличие от пенопласта?

Пенополистирол производится путем добавления газа в полимерную массу полистирола, которая при последующем нагреве значительно увеличивается в объеме, заполняя собой всю форму. В зависимости от разновидности материала используется разный газ для создания объема: для простых вариаций природный газ, пожаростойкие сорта пенополистирола заполняют углекислым газом.

Довольно часто любителям свойственно называть пенополистирол и пенопласт одним и тем же материалом. Однако это не совсем верно. Они имеют общую основу, но различия и характеристики вполне существенны. Если не вдаваться в длинные пространственные рассуждения, то основные отличительные черты таковы:

  • плотность пенопласта существенно ниже, 10 кг на м3, в то время, как показатели пенополистирола 40 кг на м3,
  • пенополистирол не впитывает пар и влагу,
  • внешний вид различен. Пенопласт — имеет внутренние гранулы, пенополистирол более однородный,
  • пенопласт характеризуется более низкой стоимостью, что заметно при использовании его в качестве теплоизоляционного материала для наружной обшивки стен здания,
  • пенополистирол обладает лучшей механической прочностью.

Пенопласт производят из полимерного сырья, которое подвергается обработке водяным паром, в результате чего объем гранул значительно увеличивается.

Но одновременно это приводит и к тому, что микропоры так же увеличиваются в размерах, в результате чего связь между гранулами ухудшается и постепенно, при воздействии атмосферных осадков и климатических условий это приводит к тому, что материал ослабевает. Грубо говоря, если переломить лист пенопласта пополам — образуется большое количество гранул.

Пенополистиролу это не свойственно, поскольку изначально он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают влаго- и паронепроницаемость материала. В начале производства его гранулы под воздействием высоких температур плавятся, образуя собой равномерную текучую массу, которую и заполняют газом.

Сам по себе материал так же имеет несколько разновидностей:

  • Экструдированный пенополистирол представляет собой практически тот же материал, что и беспрессовый, разница состоит в использовании такого оборудования, как экструдер, поэтому часто экструдированный и экструзионный пенополистиролы называют одним и тем же материалом.
  • Экструзионный так же получается путем обработки конечной массы полимерного материала, и так же представляет собой однородную массу. Разновидность используется для изготовления одноразовой упаковки и посуды. Грубо говоря, мясные продукты в супермаркетах фасованы именно в упаковку из экструзионного пенополистирола.
  • Прессовый метод получения материала более дорогой, поскольку предусматривает последующую прессовку вспененной газом смеси. В таком случае она приобретает дополнительную прочность.
  • Автоклавный пенополистирол упоминается редко, и по сути, это экструзионная разновидность, в которой вспенивание и вспекание материала производится в помощью автоклава.
  • Беспрессовый — одна из самых популярных разновидностей. Из гранул полистрирола вначале удаляют влагу путем сушки, затем вспенивают при температуре 80°С, после чего вновь подвергают высушиванию и далее снова нагревают. Полученной смесью заполняют форму, где она уже самоуплотняется в момент остывания. Данный вид пенополистирола более хрупок, но требует вдвое меньше изопетана для своего получения, что сказывается на конечной стоимости.

Пенополистирол, характеристики и свойства

Пенополистирол представляет собой неоднозначный материал: кто-то превозносит его свойства до небес, кто-то наоборот, с пеной у рта требует немедленного и полного запрета его использования на основании «разоблачительных работ одного академика». Правда, повсеместное распространение пенополистирола и его высокая популярность склоняет выводы в сторону того, что этот материал действительно хорош и обладает следующими преимуществами:

  • Низкая теплопроводность позволяет достичь значительного эффекта утепления. По сути, 11 см пенополистирола способны обеспечить такую же теплоизоляцию, как и стена из силикатного кирпича толщиной более двух метров. Показатель теплопроводности материала — 0,027 Вт/мК, что значительно ниже, чем у бетона или кирпича,
  • Влагостойкость материала. Даже при длительном воздействии влаги, впитываемость составит не более 6%, поэтому нет необходимости опасаться деформации структуры пенополистирола.
  • Пенополистирол долговечен и способен выдерживать до 60 циклов воздействия температуры от -40 до +40°С. Каждый цикл составляет расчетный климатический год.
  • Нечувствительность к образования биологических сред. Пенополистирол не станет местом размножения грибковых и плесени.
  • Безвредность материала. При его производстве используют нетоксичные компоненты, поэтому изделия из пенополистирола применяют и в пищевой промышленности. К примеру, для хранения продуктов.
  • Благодаря легкому весу утепление пенополистиролом фасадов здания занимает гораздо меньше времени и сил, нежели при использовании других средств.
  • Огнестойкие сорта материала при воздействии открытого пламени имеют свойство самозатухать и оплавляться, не распространяя горение. Температура самовозгорания пенополистирола составляет показатель в +490°С, что практически в два раза выше, нежели у древесины. При отсутствии воздействия более четырех секунд открытого источника пламени на материал, пенополистирол затухает. Тепловой энергии при горени материал выделяется в 7 раз меньше чем у дерева. Поэтому пенополистирол не способен поддерживать очаг пожара.
  • Обеспечение шумоизоляции. Данное качество особенно актуально для жильцов типовых квартир. Слоя изоляционного материала толщиной в 3 см хватит для снижения уровня проникновения шума на 25 дБ.
  • Паронепроницаемость материала стоит на низкой отметке в 0.05 Мг/м*ч*Па, независимо от степени вспененности и плотности сорта. По сути, показатели паропроницаемости аналогичны древесному срубу сосны или дуба.
  • Устойчив к воздействию спиртов и эфиров, но легко подвержен разрушению при попадании на поверхность материала растворителей.
  • Механическая прочность при растяжении составляет не менее 20 МПа.

Как видно из вышеперечисленного, пенополистирол представляет собой эффективное средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления тепло- и гидроизоляции фасадов зданий. Кроме того, материал применяют и для других целей в строительстве, речь о которых пойдет далее.

Область применения

Пенополистирол в строительстве используют в первую очередь для утепления следующих элементов:

  • водопроводных труб,
  • кровли,
  • полов,
  • дверных и оконных откосов,
  • стен.

К примеру, потребление пенополистирола для изоляции труб экономически оправданно и целесообразно благодаря его возможностям. Более того, для этих целей используют отформованный блочный пенополистирол, который позволяет в случае возникновения повреждения трубы легко получить к ней доступ, сняв нужный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно применяется при прокладке транспортных путей. Он снижает воздействие вертикальной нагрузки на покрытие при строительстве зданий. Распространен в производстве СИП панелей.

Сфера применения пенополистирола, характеристики которого в сочетании с низкой ценой делают его крайне привлекательным для использовании в любой промышленности, практически ничем не ограничена. Единственно, что следует учитывать, материал имеет невысокую плотность, следовательно, подвержен любым механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола: обзор мифов

Помимо букета достоинств, найдутся и недостатки. Более того, с пенополистиролом связано большое количество разнообразных мифов, рассмотреть которые необходимо подробнее:

  • Многие производители утверждают, что экструзионный вспененный пенополистирол значительно превосходит остальные разновидности, в доказательство чего нередко выставляют таблицу сравнительных характеристик указанной разновидности по сравнению с обычным пенопластом. Тем не менее, разница в теплопроводности между экструзионным и прессованным пенополистиролом практически не заметна и составляет 0.002 единицы, в то же время как за счет рекламы стоимость экструзионных плит для утепления выше.
  • Максимальная плотность пенополистирола дает такие же высокие показатели при утеплении. Как утверждают специалисты, подобное заявление имеет некоторые расхождения с реальностью, поскольку чем плотнее прилегают к друг другу молекулы — тем выше становится теплопроводность и холоду проще проникнуть в помещение. Выходом из этой ситуации станет применение плит пенополистирола с малой плотностью, которые необходимо покрыть армирующей сеткой и защитным слоем грунтовки, чтобы повысить их механическую прочность.
  • Пожаростойкий пенополистирол абсолютно негорюч и безвреден для организма человека. Любой строительный материал при воздействии на него открытого пламени станет проявлять свойства горения, более или менее. Однако температура самовозгорания у пенополистирола выше, чем у древесины и вдобавок он при горении выделяет значительно меньшее количество тепловой энергии. Важно помнить, что пожаростойкие сорта, несмотря на громкое название, отнюдь не способны остановить пламя, лишь снизить его воздействие. Серьезным недостатком пожаростойкого сорта по сравнению с обычным станет углекислый газ, который используется в его производстве. Вследствие этого при оплавлении материал начнет выделять значительно большое количество вредных веществ. Некоторые продавцы говорят о негорючести на основании демонстративного опыта: когда основу с закрепленной на ней плитой утеплителя начинают прогревать с обратной стороны. При воздействии высокой температуры пенополистирол начинает оплавляться и деформироваться, при этом возгорания нет. Тем не менее, пока на него воздействует пламя — материал продолжит гореть.
  • Антипирены, добавляемые в пенополистирол для его пожаростойкости — «в любом случае чистый яд». Еще одно спорное утверждение. Антипирен представляет собой компонент, содержащий в своей структуре вещества, замедляющие процесс горения. Они отличаются составом и содержат различные компоненты, начиная от формальдегидов, действительно представляющих собой опасность для человека до солей магния, которые вполне экологичны и безопасны. В последнее время все чаще используются растворы на основе неорганической соли, поэтому они не способны нанести вред здоровью. Антипирены часто используют для пропитки и нанесения защитного слоя на древесину для повышения ее огнестойкости.
  • Монтаж пенополистироловых теплоизоляционных материалов не способен обеспечить тепло. По сути, задача утеплителя — не приносить тепло, а сохранять его внутри помещения. Грубо говоря, применение утепляющих плит позволит значительно сократить выход тепла за пределы помещения, тем самым, не придется отапливать улицу за свой счет.
  • «Пенополистирол опасен для здоровья». Современное производство позволяет создавать материал из экологичных компонентов, поэтому угрозы здоровью нет. Более того, повсеместное использование изделий для хранения полуфабрикатов и применения в быту говорят, как раз, о безопасности материала.

Чаще проблемы возникают при желании купить пенополистирол более дешевых и низкокачественных сортов.

Утеплительные плиты из такого материала действительно обладают меньшей прочностью и способны начинать деформироваться уже при температуре выше 40°С.

Главным правилом при использовании материалов из пенополистирола в любой отрасли работы станет обеспечение качества и надежности, за которое нужно платить. И тогда в ходе эксплуатации станут проявляться только достоинства.

Источник: https://xn--80anhrcladek5a8h.xn--p1ai/remontnye-raboty/penopolistirol-chto-eto-takoe-tehnicheskie-harakteristiki-primenenie.html

Свойства пенопласта

пенополистирол что это за материал

Пенополистирол (пенопласт) — изоляционный материал белого цвета на 98% состоящий из воздуха, заключённого в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Пенополистирол устойчив к воздействию влаги, устойчив к старению, не подвержен воздействию микроорганизмов.

Как наиболее эффективные, изоляционные материалы из пенопласта (пенополистирола) вот уже 30 лет применяются для теплоизоляции кровли, стен, потолков и полов в жилых и административных зданиях.

Легкость обработки при помощи ручной пилы или ножа, низкий объемный вес, возможность склеивания с различными строительными материалами, простота механического крепления — несомненные достоинства пенополистирола (пенопласта). Изделия из пенополистирола (пенопласта) биологически безопасны и используются для упаковки продуктов питания.

Наименование показателя Норма для плит марок
Марка ПСБ-С (ГОСТ‑15588‑86) 15 25 35
Плотность, кг/куб.м 11-15 16-25 25-35
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее 0,05 0,1 0,16
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее 0,07 0,18 0,25
Теплопроводность в сухом состоянии при 25±5°C, Вт/(м×К) не более 0,037 0,035 0,033
Влажность плит, %, не более 1
Время самостоятельного горения, сек, не более 3
Водопоглощение за 24 часа, %, не более 1

Пенополистирол пенопласт практически водонепроницаем. Количество вбираемой воды по отношению к весовому объему пенополистирола за год колеблется в пределах 1,5‑3,5%. С другой стороны, воздухопроницаемость пенополистирола в значительной степени превышает его водопроницаемость. То есть стена «дышит».

Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола. При температуре до 90°С пенополистирол не меняет своих свойств даже в течение длительного промежутка времени.

Атмосферному влиянию внешние стены из пенополистирольных блоков практически не подвержены.

Цели изоляции на основе пенополистирола (пенопласта)

  • сокращение расходов на монтажные и строительные работы;
  • экономия тепловой энергии на отопление;
  • сокращение стоимости отопительного оборудования (за счет уменьшения его количества);
  • увеличение полезной площади здания за счет уменьшения конструктивной толщины стен;
  • повышение температурного комфорта помещения;
  • повышение экологической безопасности строительного сооружения.

Пенополистирол (пенопласт) обладает высокой теплоизоляционной способностью, намного превосходит известные традиционные строительные материалы, способен обеспечить долгую жизнь любого здания, независимо от климатических условий.

Необходимость и преимущества применения пенополистирола (пенопласта) в строительстве

Существует мнение, что пенопласт является наиболее оптимальным в строительстве материалом. Учитывая все физико-химические свойства пенопласта и собственно самого пенополистирола можно выделить две группы характеристик: характеристики безопасности и эксплуатационно-технические.

Рассмотрим эксплуатационно-технические свойства пенопласта:

  • Одно из основных свойств пенопласта — это довольно низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет широко применять его в различных строительных работах. За счет равномерно распределенного воздуха внутри полимера, а, как известно, воздух плохо проводит тепло, плиты из пенополистирола хорошо подходят для выполнения основной и дополнительной защиты сооружений и помещений от промерзания стен при любых погодных условиях.
  • Также пенопласт обладает звукоизоляционным и защитным от ветра свойствами, это позволяет применять его при необходимости.
  • Следующее свойство — это долговечность. Соблюдая все основные условия монтажа и эксплуатации, пенополистирол не изменит начальные свойства и прослужит не один десяток лет. Пенопласт является химически нейтральным строительным материалом.
  • Абсолютная влагостойкость пенополистироловых плит позволяет укладывать их в тех местах, где наиболее вероятно скопление или протекание жидкости. При этом пенопласт не меняет своей первоначальной формы, не происходит смещения и набухания материала.
  • Простота в монтаже, крепеже и резке пенополистироловых листов и блоков значительно экономит средства и время застройщиков. Так же следует учесть тот факт, что, работая с этим строительным материалом, нет необходимости в использовании специальной защитной одежды, оборудования и приспособлений для рабочих.
  • Пенопласт устойчив к различным видам разрушающих действий воды, спирта, слабых кислот и щелочей, тем самым, продлевая срок службы плит и листов из пенополистирола.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно подключить систему отопления

Характеристики безопасности пенополистирола:

  • Основным показателем безопасности пенополистирола является его пожароустойчивость. При взаимодействии пенопласта с огнем, оплавленные слои не дают возможности повторного возгорания и тления материала, что свойственно для привычной для нас древесины.
  • Экологичность материала. Исходным продуктом для изготовления пенопласта является стирол, состоящий из водорода и углерода. Поэтому при возгорании пенополистирола выделяются те же вещества, что и при горении древесины или угля. На сегодняшний день пенопласт является наиболее проверенным и чистым материалом, его используют в изготовлении детских игрушек, для хранения и транспортировки продуктов питания.
  • Температурная выносливость. На данный момент не установлен минимальный температурный порог, при котором применение пенополистирола противопоказано. Максимальная температура приблизительно ограничена значением в +100°С. но необходимо учесть, что такие температурные значения в строительстве не встречаются, и поэтому этой величиной можно пренебречь.
  • Устойчивость к микробиологическим факторам. Плиты из пенопласта не содержат в себе питательных веществ для жизни микроорганизмов, поэтому не возникает развитие и рост различных грибов и бактерий. Данное свойство гарантирует чистоту в работе и эксплуатации пенополистирола.

С введением новых строительных нормативов по теплозащите зданий в России возникает необходимость перехода строительной отрасли на новые принципы решения задач. При этом архитекторы и проектировщики все чаще обращаются к новым материалам и конструкциям, способным эффективно обеспечивать заданные требования. Пенополистирол — один из этих материалов.

Теплоизоляционные свойства пенополистирола (пенопласта) в сравнении с другими материалами, показаны в следующей таблице и говорят сами за себя.

По действующим российским строительным нормам толщина стен, одинаково препятствующих теплопотерям в здании, должна быть примерно:

  • Железобетон — 4,20 м
  • Кирпич — 2,10 м
  • Керамзитобетон — 0,90 м
  • Дерево — 0,45 м
  • Минеральная вата — 0,18 м
  • Пенополистирол — 0,12 м

Таблица теплопроводности наиболее часто применяемых строительных материлов

Ма­те­ри­ал Плот­ность кг/куб.м Теп­ло­про­вод­ность (Вт/м×0°C)Теплоизоляционные материалы МинераловатаПенополистирол (пенопласт) ПЕНОПЛЕКС ® (экструзионный вспененный полистирол) Бетоны и растворыКирпичная кладка на цементно-песчаном раствореКерамический кирпичСеликатный кирпичГлинянный кирпич Дерево и другие органические материалы
Плиты 200 0,08
Плиты 125 0,07
Марка ПСБ-С 15 До 15 0,043
Марка ПСБ-С 25 15,1-25 0,041
Марка ПСБ-С 35 15,1-35 0,038
Марка ПСБ-С 50 15,1-50 0,041
Марка 35 33,0-38,0 0,030
Марка 45 38,1-45,0 0,032
Железобетон 2500 2,04
Бетон 2500 1,30
Цементо-песчаная смесь 1800 0,93
Керамзитобетон 1200 0,58
Пенобетон 100 0,37
Гипсокартон 800 0,21
Газосиликат 500 0,12
сплошной 1800 0,81
пустотный 1600 0,64
пустотный 1400 0,58
пустотный 1200 0,52
сплошной 1800 0,87
14 пустот 1400 0,76
обыкновенный 0,56
Сосна и ель, поперек волокон 500 0,18

Физико-технические характеристики листового пенополистирола (ПСБ-С)

Наименование показателя ПСБ-С15т ПСБ-С25т ПСБ-С25 ПСБ-С25Фт ПСБ-С35т ПСБ-С35 ПСБ-С50т ПСБ-С50
Плотность, кг/м³` 8 12 15 17 20 25 30 35
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее, МПа 0,04 0,08 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20
Предел прочности при статическом изгибе, не менее, МПа 0,06 0,16 0,18 0,19 0,20 0,25 0,30 0,35
Водопоглощение по объему за 24 часа, не более, % 4,0 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 1,8
Время самостоятельного горения, не более, c 4
Пожарно-технические характеристики по СНиП 21-01-97 Г1, В2, Д3, РП1
Теплопроводность при (298±1)К, λ25, не более, Вт/мК 0,043 0,041 0,039 0,039 0,038 0,037 0,041 0,040
Диапазон рабочих температур, °С -60+80
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м.ч. Па) 0,05

Источник: http://stkpenoplast.ru/Polystyrene/Properties.html

Пенополистирол

пенополистирол что это за материал

Пенополистирол — это материал белого цвета, используемый для теплоизоляции. Он  на 90% состоит из воздуха, который находится в микроскопических клетках-капсулах с очень тонкими стенками. Их масса и представляет собой вспененный полистиролом. В состязании с иными теплоизоляционными материалами пенополистирол показывает отличные результаты по многим параметрам безопасности — пенополистирол используется даже для упаковки продуктов питания.

Пенополистирол

Технология производства

Для всех типов изоляции из полистирола сырьем является гранулированный полистирол. Химически активный агент вспенивания применяется, чтобы образовывались своеобразные ячейки.

Весь  технологический процесс изготовления имеет такие поочередные этапы:

  1. В специальный бункер засыпается пенополистирол в виде гранул. Там пенополистирол (гранулы) раздувается и становится шарообразным штучным материалом. Если надо получить теплоизолятор меньшей плотности, но вспенивание повторяется несколько раз. С каждым повторением размер шариков становится больше, а фактическая удельная масса материала уменьшается.
  2. Вспененные гранулы помещаются в специальный бункер, где они находятся от 12 до 24 часов. За это время давление в шариках стабилизируется. Если пенополистирол производят методом суспензионной полимеризации, то на этом этапе также проводится сушка шариков.
  3. После окончания и выдержки этих технологических процессов, шарики помещают в формовочный агрегат. В нем формируется пенополистирольный блок под действием горячего воздуха. Гранулы склеиваются друг с другом, потому что зажаты в специальной форме. Только после охлаждения пенополистирол извлекается из пресс-формы.
  4. Завершающий этап — резка  готового материала  по заданному размеру. Потому что формы, как правило, имеют внушительные размеры. Но перед этой резкой пенополистирол (блок) хранится в покое в течение суток. Потому что под воздействием пара в блоке собирается влага, которая может помешать резке (будут образовываться надломы и вмятины).

Оборудование для производства пенополистирола

Это важно! Всего есть два основных метода, как производят пенополистирол: суспензионная полимеризация и поляризация в массе.

Суспензионная полимеризация

В первом случае процесс базируется на неспособности воды растворять виниловые полимеры. На этапе вспенивания гранулы засыпаются в автоклавы, заполненные деминерализованной водой. Гранулы находятся под постоянным давлением и равномерным подъемом температуры. Вспененный пенополистирол извлекается вместе с водой, и уже в центрифуге отделяется от нее, после чего проходит стадию сушки.

Постоянное промешивание гранул полимера внутри реактора является основным преимуществом данной технологии производства. За счет этого идет эффективное распределение и отвод тепла, что в будущем увеличивает время, в течении которого пенополистирол можно хранить без ущерба для его структуры.

Полимеризация в массе

Когда пенополистирол производится таким способом, вода не используется. Процесс проходит при высоких температурах. Когда расплавлено 80-90% исходного стирола, полимеризация считается завершенной. Возможность отвода тепла при таком производстве отсутствует. Полистирол имеет меньший срок хранения.

Теплопроводность

Пенополистирол способствует сохранению тепла, потому что начинка этого материала — воздух. Он имеет маленькие показатели теплопроводности. Конкретные цифры будут в разы ниже, чем, к примеру, у дерева, керамзита или кирпича, других строительных материалов.

Такой показатель теплопроводности является залогом хорошего уровня энергосбережения. Полистирол, используемый в процессе строительства, позволяет при эксплуатации здания значительно экономить на отопление. Пенополистирол используется также для защиты трубопроводов от промерзания, что увеличивает их срок эксплуатации.

Водонепроницаемость

По структуре пенополистирол является гигроскопичным материалом, а значит, он не впитывает в воду, не растворяется в ней и не набухает при взаимодействии с влагой. Но при капиллярной диффузии вода может проникать в полости между гранулами (хотя, ее количество будет незначительным, около 1,5% по отношению к общему весовому объему плиты). Этот же механизм позволяет выводить влагу  из описываемого материала с сохранением всех свойств, которым обладает пенополистирол.

Если соблюдать правила укладки пенополистирола при строительстве, то можно избежать возникновения конденсата в будущем. Устойчивость к влиянию влаги позволяет использовать пенополистирол для утепления фундаментальных конструкций.

На воздействие большинства бытовых химических веществ пенополистирол не реагирует. К примеру, при длительном взаимодействии с солевыми растворами полистирол сохранит все свои первоначальные свойства. То же касается использования мыла и отбеливающих веществ, даже хлорной воды. Кислоты (за исключением уксусной, концентрированной азотной кислоты) негативного влияния на пенополистирол не оказывают.

Воздействию микроорганизмов пенополистирол не подвержен, он не станет средой для развития грибков и не «позволит» на себе расти плесени.

Прочность

Пенополистирол имеет относительно небольшую прочность. Но к плюсам материала относится высокая прочность на сгиб и сжатие. Данный показатель во многом зависит от толщины плиты и то того, насколько правильно пенополистирол уложен.

Звукоизоляций

Пенополистирол может поглощать шум и преобразовывать звуковую энергию в тепловую энергию. Пенополистирол обладает отличными звукоизоляционными качествами, которые обеспечивает ячеистая структура. Чтобы обеспечить хорошую звуковую изоляцию в помещение достаточно использовать плиту толщиной всего 2-3 сантиметра.

Долговечность

Если правильно использовать пенополистирол, то плиты сохранят физические качества в течение длительного времени. Они способы долго сохранять свою форму, механические и теплофизические свойства.

! Минимальный температурный предел для материала составляет минус 180 градусов Цельсия, а максимальный — плюс 80 градусов Цельсия.

Устойчивость к горению

Пенополистирол подвержен горению. Но процесс  горения не будет поддерживаться, если отсутствует прямое соприкосновение материала с пламенем. Загоревший ся материал без очага пламени просто потухнет за несколько секунд.

Из средних температурных показателей понятно, что пенополистирол устойчив к высоким температурам. Самовозгорание плит происходит при температуре в плюс 491 градусов Цельсия. Это в два с половиной раза больше, чем температура возгорания бумаги и почти в два раза больше, чем температура возгорания древесины.

Распространенные виды пенополистирола:

  • Полистирольные пенопласты (могут быт беспрессовыми или прессовыми). Беспрессовой пенопласт представляют себе многие, потому что именно в него упаковывают телевизоры, холодильники и другую технику. Из-за большого расстояния между гранулами в материал этого вида может проникать влага.

Прессовой пенополистирол по теплоизоляционным и внешним свойствам мало отличается. Но за счет того, что гранулы крепче сцеплены, его сложнее сломать или раскрошить.

  • Экструдированный пенополистирол. Имеют мягкую и однородную ячеистую структуру. Состоит из закрытых ячеек, поэтому считается лучшим видом полистирольных пластмасс.

Области применения

Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойств, простота в обработке и переработке, а также доступная стоимость делают пенополистирол распространенным материалом для многих сфер деятельности человека. Часто пенополистирол применяется для упаковки товаров и оборудования, продуктов питания. Также из него производят одноразовую посуду, гасители энергии в автомобильной промышленности и даже объемную наружную рекламу.

Часто пенополистирол используются для термоизоляции холодильного оборудования в промышленности из-за угрозы пыления. Также пенополистирол применяют в термоизоляции дорожного полотна. Из него даже можно делать ульи!

Широкое распространение и применение описываемый материал получил в строительстве — его используют как конструкционный и теплоизоляционный материал. Чаще всего проводится именно наружное утепление частных домов, многоквартирных зданий или даже производственных помещений.

Из-за некоторых особенностей материала для внутреннего утепления он не подходит (хотя при соблюдении определенных технических требований возможно и такое использование).

За счет того, что данный строительный материал прост в монтаже, его могут использовать даже непрофессиональные строители при частном возведении или  утеплении зданий.

Утепление частного дома пенополистиролом

Плюсы и минусы

К плюсам материала относятся все его свойства, которые подробно описаны в этой статье выше. Он не пропускает тепло и звук, является влагостойким материалом, устойчив ко многим химическим и биологическим компонентам. Но, как и все, что используется в строительстве, у данного вида пенопласта есть также свои минусы:

  • Стирол — основной компонент материала, может выделять вредные химические вещества. Поначалу они безвредны для человека, но, накапливаясь с годами, начинают повышать температуру в помещение (особенно, в сильную жару). Это сказывается на самочувствии жителей утепленного дома.
  • Может впитывать воду, хотя и в очень маленьких количествах. Скапливаясь годами, влага может постепенно разрушать материал.
  • Механическая прочность этого вида пенопласта невысока, поэтому при использовании его для укладки фундамента, к примеру, требуется дополнительная защита в виде специальных щитов.
  • При пожаре в продуктах сгорания содержится много ядовитых веществ. Но тут надо помнить, что этот пенопласт горит только при прямом контакте с огнем, если его нет, что очаг возгорания потухает самостоятельно.

Если знать все характеристики этого вида пластмассы, правильно применять ее в тех сферах, где это действительно оправдано, она принесет пользу и на «отлично» справиться с возложенными на нее задачами.

Не стоит забывать о возможных негативных последствиях использования данного материала, поэтому при принятии конечного решения всегда надо тщательно взвесить все «за» и «против».

Источник: https://plusteplo.ru/uteplenie/utepliteli/penopolistirol.html

Основные сведения о материале пенополистирол

Пенополистирол – это газонаполненный полимерный материал, получаемый путем вспенивания полистирола и его сополимеров. Материал имеет закрытопористую структуру и на 98% состоит из газа, что обуславливает его высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.

Благодаря своим эксплуатационным и конструкционным характеристикам, а также относительно низкой стоимости, полимер нашел широкое применение в строительстве, производстве холодильного оборудования, упаковочной тары и декоративных украшений.

Виды пенополистирола

Пенополистирол, в зависимости от метода изготовления, бывает следующих видов:

  • беспрессовый, состоящий из множества неоднородных пор и гранул размером от 5 до 10 мм. Данный вид материала имеет наибольшую степень водопоглощения;
  • прессовый, имеющий структуру с герметично замкнутыми порами. Вследствие этого обладает низкими показателями коэффициента теплопередачи;
  • экструдированный, отличающийся от прессового более мелкими размерами закрытых пор. Широко применяется в качестве тепло- и гидроизоляции.

Технические и эксплуатационные характеристики

Полимер имеет свои положительные и отрицательные свойства, которые необходимо учитывать при выборе материала для производства работ. Чтобы разобраться, пенополистирол что это такое, допустимо и обосновано ли его применение в конкретных условиях, необходимо подробно рассмотреть его технические и эксплуатационные характеристики.

Показатель теплопроводности

Одним из самых важных свойств материала, определяющим его основную сферу применения, является низкая теплопроводность (коэффициент теплопроводности материала составляет 0,037-0,043 Вт/мК).

Плита пенополистирола толщиною 120 мм по теплоизоляционным характеристикам соответствует кирпичной стене толщиной 2100 мм или деревянной толщиной 450 мм.

Гигроскопичность

Пенополистирол имеет невысокие показатели гигроскопичности и плохо впитывает воду. Водопроницаемость посредством капиллярной диффузии не превышает 2-3% от объема материала. При контакте с водой полимер сохраняет свои основные свойства, не деформируется и не разрушается.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как определить кпд теплового двигателя

Взаимодействие с химическими веществами и микроорганизмами

Материал устойчив к воздействию агрессивных кислых сред, за исключением концентрированных азотной и уксусной кислот. Не разрушается при контакте со щелочными растворами и солями (может эксплуатироваться в условиях морского климата).

Важным свойством пенополистирола при работе на строительной площадке является его совместимость с известью, спиртами, битумами, клеящими составами, красками, различными смесями на основе гипса и цемента.

Не подверженность полимера поражению грибком и микроорганизмами делает возможным его применение в сырых и неотапливаемых помещениях.

Плотность и прочность

Материал намного легче воды. Плотность пенополистирола составляет от 0,015 до 0,05 кг/м3, но при этом он проявляет достаточно высокие показатели прочности на сжатие. Некоторые марки пенополистирола применяются в качестве утепляющего слоя в конструкциях автодорог и аэродромов для предотвращения промерзания и вспучивания грунта.

Шумопоглощение

Наряду с низкими показателями теплопроводности полимерный материал, вследствие своей пористой структуры, хорошо поглощает звук. Поэтому, помимо теплоизоляции наружных стен здания, распространено применение пенополистирола в качестве шумоподавляющего наполнителя внутренних перегородок помещений.

Температурный режим и горючесть

Пенополистирол может эксплуатироваться в широком температурном диапазоне, не боится мороза, выдерживает продолжительный нагрев до +80, а краткосрочный – до +95 градусов. Превышение этой температурной отметки приводит к размягчению материала (свойства термопласта).

Температура воспламенения полимера составляет +450 градусов. Горючесть материала является его основным недостатком. Введение в состав пенополистирола антипиренов позволяет повысить порог возгорания и придать материалу свойство самозатухания.

Срок службы

При условии соблюдения правил эксплуатации материала его срок службы составляет не менее 50 лет. В течение всего этого периода времени пенополистирол сохраняет все свои технические и эксплуатационные качества.

Производство пенополистирола

Стандартная технология производства пенополистирола предусматривает наполнение гранул полистирола газом путем его растворения в расплаве сырья. В процессе дальнейшего нагрева и кипения смеси происходит увеличение размеров гранул полистирола внутри закрытой емкости до тех пор, пока вспененная масса не займет собой весь свободный объем.

Для производства стандартного строительного пенополистирола используются хорошо растворимые в жидкостях виды газа, а для изготовления пожаробезопасной модификации полимера – только углекислый газ.

Иногда применяется дорогостоящая вакуумная технология производства пенополистирола, при которой в структуре материала газ отсутствует совсем.

Применение материала в различных областях

Основное направление использования пенополистирола – теплоизоляция зданий, сооружений и различных агрегатов. Вторая область его применения – моделирование и конструирование, в том числе – производство упаковочной тары и диэлектрических деталей. Вот некоторые примеры использования пенополистирола:

  • военная промышленность: амортизирующие прокладки в шлемах, налокотниках, наколенниках;
  • производство бытовой техники: изоляция стенок холодильников (постепенно вытесняется использованием пенополиуретана);
  • пищевая промышленность: изотермическая упаковка замороженных продуктов питания;
  • строительство: средний слой утепления фасадов зданий, несъемная опалубка железобетонных стен, защита от промерзания фундаментов, грунта основания подземных сооружений и конструкций, автодорог, железных дорог;
  • дизайн объектов архитектуры: изготовление декоративных элементов фасадов и лепнины;
  • внутренние интерьеры: изготовление деталей мебели, украшений, подвесных потолков;
  • в некоторых странах пенополистирол допускается к использованию в качестве наполнителя детских игрушек.

Источник: https://polimerinfo.com/penopolistirol/penopolistirol-chto-eto-takoe.html

Полистирол: виды, свойства и характеристики

Полистирол – это термопластичный полимер с линейной структурой, являющийся продуктом полимеризации стирола. Физические и химические характеристики, а также эксплуатационные свойства зависят от способа получения, молекулярной массы, полидисперсности и других факторов. Его перерабатывают литьем под давлением и экструзией при высоких температурах.

Сфера его применения достаточно широка. Полимер используют в гражданской и военной промышленности, машиностроении, электротехнике, строительстве, приборостроении, медицине, пищевой промышленности, для внешней и внутренней декоративной отделки помещений, а также для изготовления различных бытовых предметов. Его достоинства заключаются в следующем:

  • легко поддается обработке;
  • устойчив к воздействию агрессивных химических веществ;
  • является хорошим диэлектриком;
  • экологически безопасен;
  • не имеет запаха.

Среди существенных недостатков можно выделить горючесть, плохую износостойкость, повышенную хрупкость, низкую рабочую температуру.

Для повышения физических характеристик и улучшения эксплуатационных свойств его смешивают с другими полимерами.

:

Методы получения

Существует несколько методов производства полистирола. Некоторые из них получили широкое распространение и используются по сей день, другие применяют лишь в редких случаях. Выделяют три основных способа его создания: эмульсионный, суспензионный, блочный или получаемый в массе.

Эмульсионный способ в силу ряда причин не получил такого распространения, как два другие. Он основан на полимеризации стирола в щелочном растворе при 85 – 95 градусов по Цельсию. Для получения готового продукта используются стирол, вода, эмульгатор и инициатор полимеризации. Данный метод позволяет получать полимер с большой молекулярной массой.

Суспензионный способ на сегодняшний день уже устарел, но до сих пор его используют в производстве пенополистирола, также его применяют для получения сополимеров. Полимеризация стирола происходит при постепенном повышении температурных показателей под давлением. В ходе производственного процесса получают суспензию, из которой путем центрифугирования уже получают готовое продукт. Далее он подвергается промывке и сушке.

Блочный или получаемый в массе метод является самым современным и применяется на большинстве химических заводов. Его преимущества – получение на выходе продукции высокого качества, безотходность, высокая эффективность. На промышленных предприятиях используют две схемы: полной и неполной конверсии. Процесс происходит в несколько этапов с постепенным повышением температуры.

Виды полистирола

Благодаря смешению полистирола с другими полимерами и сополимерами стирола, удается получить материалы, обладающие превосходной теплостойкостью и ударной прочностью. Наибольшее промышленное значение имеют блок-сополимеры и привитые сополимеры, а также статистические сополимеры. Выделяют три основных вида промышленного полистирола: общего назначения, ударопрочный и экструдированный.

Полистирол общего назначения

Источник: https://polimerinfo.net/polistirol/

Что это такое полистирол: свойства материала, его характеристики и преимущества

Читая различную информацию о современных строительных материалах, часто приходится сталкиваться со словом полистирол. Применяя новые технологии в процессах производства, из него получают пенопласты. Все эти материалы находят широкое применение во многих сферах жизнедеятельности, поэтому стоит узнать более подробно, что представляет собой полистирол и как он используется, о его свойствах и характеристиках.

Что представляет собой полистирол

Полистирол относится к группе синтетических полимеров класса термопластов, продукт получают в промышленности полимеризацией стирола. Полистирол — твердое и бесцветное стеклоподобное вещество, которое пропускает до 90% лучей видимого спектра, его плотность 1,05г/м3 , имеет регулярную цепь строения.

Полимер обладает слабой полярностью, имея высокие диэлектрические свойства, они мало зависимы от частоты тока и температур.

Он растворим в кетонах, ароматических углеводородах, альдегидах и эфирах, но не растворяется в спиртах, очень устойчив к кислотам, щелочам и воде.

Полимер легко формируется и окрашивается, легко обрабатывается механическими способами, хорошо склеивается, он обладает высокой влагостойкостью и морозостойкостью, низким водопоглощением. В производстве его получают 3 способами:

  1. Эмульсионный
  2. Суспензионный
  3. Блочный.

Наиболее устаревший способ получения эмульсионный, поскольку он не нашел своего применения в производстве. Для того чтобы получить полистирол таким методом, необходимо иметь воду, стирол, инициатор полимеризации и эмульгатор, реакция которых происходит при температуре +85 +95оС. Весь процесс заканчивается, когда свободного стирола остается меньше чем 0,5%. Такой метод дает возможность получить полистирол с повышенной молекулярной массой.

Метод суспензионный производится по периодической схеме в реакторах с теплоотводящей рубашкой и мешалкой, применяя эмульсию, стабилизатор и инициатор полимеризации. В ходе процесса температура постепенно повышается до +130оС под давлением. Готовый продукт промывают и сушат. Этот метод также почти не используется, поскольку устарел, но его применяют для получения пенополистирола.

Наиболее эффективным является третий способ, он почти безотходный, поэтому нашел применение в производстве полистирола. Используются две схемы -полной и неполной конвенции для общего назначения полистирола. Полимеризация происходит в среде бензола постадийно, начиная с температуры +80оС постепенно доведя массу до +220оС, пока стирол не превратится в полистирол на 80-90%. Готовый продукт отличается стабильными параметрами и высокой чистотой.

Применение

Выпускается полимер в виде прозрачных гранул, которые имеют цилиндрическую форму. Они перерабатываются методом литься под давлением или экструзии, при температуре +190 +230оС. На основе полистирола базируется огромное количество пластиков, благодаря простоте полимера, его невысокой цене, большому ассортименту марок.

Из полистирола научились изготавливать массу самых необходимых предметов, которые нашли применение в повседневной жизни. Все изделия совершенно безвредны для здоровья людей, в быту они нас постоянно окружают — одноразовая посуда игрушки для детей, упаковка.

В строительстве полистирол нашел очень большое применение, на его основе производятся теплоизоляционные материалы — плиты, сэндвич-панели, несъемная опалубка и др. Также производится и отделочный декоративный материал для облицовки — потолочный багет и плитка декоративная.

В медицинской промышленности полимер также применим, из него производят некоторые части в системах переливания крови, одноразовые инструменты. Вспененный полистирол также актуален для подготовки и очистке сточных вод.

В пищевой промышленности используется упаковочный материал, который также производится из полистирола. Есть и ударопрочный вид полимера, он стал незаменим для бытовой техники, электроники.

Физические свойства полистирола

  1. Плотность — 1050-1080кг/м3
  2. Насыпная плотность гранул — 550-560кг/м3
  3. Усадка линейная в форме — 0,4-0,8%
  4. Нижний предел рабочей температуры — ( -40оС), верхний предел — (5оС)
  5. Электрическая прочность с частотой 50Гц — 20-23кВ/мм
  6. Удельное электрическое сопротивление поверхностное — 1016Ом, объемное, под напряжением 1 мин — 1017Ом-см, под напряжением 15 мин — 1015Ом-см.
  7. Коэффициент линейного расширения термического — 6х10-5, 7х10-5градус-1
  8. Теплопроводность — 0,093-0,140Вт/м*К
  9. Теплоемкость — 34х103Дж/кг*К
  10. Диэлектрическая проницаемость — 2,49-2, 6
  11. Тангенс угла при диэлектрических потерях с частотой 1МГц составляет — 3-4Х10-4.

Свойства полимера

Полистирол — термопластическая пластмасса в форме плит, может иметь гладкую поверхность или со штампованным рисунком. Полимер белого цвета можно назвать хорошей альтернативой пластику ПВХ, а прозрачный вариант — оргстеклу. Он стал популярным благодаря таким свойствам, как гибкость и легкость в обработке, он обладает также высокой ударопрочностью. Он отлично обрабатывается и формуется, препятствует потере тепла, но главным его достоинством является низкая стоимость.

Его можно также назвать идеальным заменителем стекла, поскольку он прозрачный и легкий в обработке. Он находит применение во внутренней и наружной частях помещений, благодаря своим физическим и химическим свойствам. Прозрачный полимер часто используется для остекления зданий, отлично пропускает свет, но боится прямых солнечных лучей. Со временем УФ приводит к разрушению материала, он желтеет, снижаются его характеристики прочности.

Полистирол стал уже давно применяться, как основа для производства пенопластов и других материалов на их основе, путем нагревания смеси материала с преобразователями. В процессе производства получается вспученный полистирол, а после остывания материал превращается во вспенено застывшую массу жесткой структуры с плотными ячейками, заполненными воздухом. 98% готового материала составляет воздух, а всего 2% приходится на сам полимер.

Такое качество, как низкая теплопроводность сделала вспененный полимер незаменимым материалом в строительных работах. Его стали широко использовать для утепления стен, кровли, пола и потолков в зданиях разного типа.

С утеплителем просто работать, его можно порезать обычным острым ножом, легко монтировать, поскольку он имеет незначительный вес.

Большинство потребителей оценили материал по достоинству, их привлекает его устойчивость к процессам гниения и образования грибков, стойкость к агрессивной среде, воздействию микроорганизмов.

Но у вспененного полистирола есть и минусы, о которых также нужно сказать — экологическая небезопасность, недолговечность и пожароопасность.

Заключение

Сам полистирол не наносит вреда окружающей среды, но некоторые виды материалов на его основе могут быть опасны для здоровья, он является горючим материалом. В зависимости от свойств и назначения полистирола, установлены марки для общего назначения, поэтому потребитель, пользуясь этими обозначениями, может узнать о характеристиках и применении определенной марки полимера.

Источник: https://kotel.guru/uteplenie/utepliteli/polistirol-chto-eto-i-svoystva-takogo-materiala.html

Полистирол — что это за материал? — КУДАГРАДУСНИК.РУ

|

Пластмасса на сегодня один из самых используемых материалов. Из нее делают все – от одноразовых пакетов до сложных технических устройств. Видов пластмасс при этом много, но одно из лидирующих мест в этом списке занимает полистирол. Его используют как для производства отдельных элементов, так и в качестве основного материала для строительства – блоки полистирола.

Полистирол — что за материал

Полистиролом называют бесцветный, стеклообразный и твердый материал, относящийся к группе синтетических полимеров.

Сам термин «говорящий», он означает, что исходным материалом является стирол (жидкость с очень резким и неприятным запахом), а получен он путем полимеризации. Последнее является одним из способов переработки нефти или природного газа.

Формула полистирола

Химическая формула полистирола выглядит следующим образом:

[-СН2-СН(С6Н5)-]n—

Получение полистирола

Как уже было сказано выше, полистирол получают путем полимеризации стирола.

Существует три основных метода:

  • эмульсионный;
  • суспензионный;
  • блочный.

Эмульсионный метод

Это самый первый способ получения полистирола, который не получил широкого применения и сегодня уже считается устаревшим. Он заключался в полимеризации стирола в специальном водном растворе с добавлением щелочи и нагревании до температур 85-95 градусов.

Предварительно стирол очищали от так называемых ингибиторов – гидрохинона или требул-пироктехина. При нагревании и добавлении специальных инициаторов реакции из исходного вещества получалась порошкообразная смесь, размеры частиц которой не превышали 0,1 миллиметра.

С помощью этого метода полистирол обладал самой большой молекулярной массой, но при этом не был «чистым». Он имел желтоватый оттенок, так как абсолютно все посторонние примеси удалить было невозможно.

Суспензионный метод

Этот метод также считается устаревшим, но его все еще используют – в основном для получения пенополистирола. Весь процесс проходит в специальных реакторах, где исходное вещество нагревается и постоянно перемешивается. Причем, температура обработки стирола здесь гораздо выше – до 130 градусов.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как крепить пенофол к стене

В результате термического воздействия выделяется суспензия, из которой потом путем центрифутирования и получается нужное вещество.

Блочный метод

Это самый современный метод, который широко используется сегодня в промышленности. С его помощью удается получить полистирол высокого качества, со стабильными характеристиками и без посторонних примесей. Плюс, процесс считается почти безотходным, что хорошо с экономической точки зрения.

В качестве исходного материала используют стирол, который помещают в бензоловую среду. Все это прогоняют через систему соединенных между собой реакторов – колонн, где сырье нагревается и перемешивается. П

олимеризация проходит в несколько этапов – сначала термическая обработка идет при 80-100 градусах, а после температуру повышают до 220 градусов.

Полистирол: свойства

Полистирол – это жесткий полимер с высокой степенью оптического пропускания света.

Его основные характеристики:

  • плотность полистирола — 1060 кг/м3;
  • термическая стойкость – до 105 градусов, а температура плавления полистирола 220 градусов;
  • степень полимеризации – 600-2500;
  • усадка при переработке – 0,4-0,8%;
  • устойчивость к температурам – не страшны морозы до -40 градусов и жара до +60 градусов, при других значениях начинает терять исходную форму;
  • растворяется в собственном мономере, сложных эфирах, ароматических углеводородах, ацетоне;
  • не растворяется в алифатических углеводородах, низших спиртах, простых эфирах и фенолах;
  • плохо противостоит ультрафиолетовым лучам – появляются микротрещины и желтизна.

Чтобы улучшить свойства полистирола его частенько смешивают с другими полимерами, подвергают так называемому «сшиванию».

Полистирол: размеры

Полистирол на первичном этапе обработки представляет собой гранулы. Но их после методом литься превращают в единую массу в форме листов. Используют для этого специальные литники полистирола.

Размеры листов могут быть какими угодно, в зависимости от дальнейшего применения.

Стандартными считаются – ширина 600 миллиметров, длина 1200 миллиметров. А вот толщина листов колеблется от 20 до 150 миллиметров.

Полистирол: применение

Полистирол сегодня является одним из самых востребованных полимеров.

Его используют в различных сферах:

  • бытовые нужды – одноразовая посуда, пластмассовые ведра и тазы, кухонные принадлежности и даже игрушки;
  • строительство – производство красок, клеев, утеплителей, несъемной опалубки, сэндвич-панелей, различных декоративных элементов для украшения фасада и внутренних помещений дома, например, плинтус потолочный из полистирола;
  • медицина – производство различного оборудования, например, систем стилизации посуды и инструментов, систем переливания крови и отдельных элементов медицинских инструментов;
  • промышленность – изготовление электроизоляции, волокнистых фильтров, конденсаторов и многочисленных электронных компонентов;
  • сельское хозяйство – производство частей инвентаря и теплиц;
  • упаковка.

Полистирол-утеплитель

В качестве утеплителя полистирол сейчас используется повсеместно. И все благодаря его достоинствам – водонепроницаемости, устойчивости к деформациям, низкой теплопроводности.

Плюс, при специальной обработке он способен выдерживать критические температуры в несколько сотен градусов со знаками «минус» и «плюс».

Еще одно неоспоримое достоинство материла – универсальность. Им можно осуществлять, как утепление полистиролом фасада здания, так и использовать для внутренней отделки.

К этому еще стоит добавить незначительный вес, долговечность и относительно невысокую стоимость. И если сравнивать с другими аналогичными материалами, то на сегодняшний день с учетом всех соотношений ничего лучше пока не придумали.

Вам может быть интересно:

Посмотрите также:

Куда сдать на утилизацию отходы, технику и другие вещи в Вашем городе

Источник: https://www.kudagradusnik.ru/novosti-ekologii-kratko/polistirol-chto-eto-za-material/

Пенополистирол: разновидности и назначение — ООО Пенопласт

При изучении рынка строительных материалов все чаще встречается такое название, как пенополистирол, однако это наименование большинству потенциальных покупателей мало о чем говорит. Более привычное название данного материала – пенопласт, представляющий собой соединенные друг с другом гранулы разного размера.

Впервые технология производства этого материала была изобретена немецкой компанией BASF в 1951 году. В качестве основы этого материала использовался полистирол в виде суспензии (его в свою очередь получают посредством полимеризации стирола с добавлением изопентана), который вспенивался на специальном оборудовании.

В основе производства пенополистирола лежит нагрев полистирола до 80 градусов, при котором его структура трансформируется от стеклообразного к тягуче-вязкому состоянию. А при 30 градусах изопентан закипает, вспенивая тем самым гранулу полистирола.

Помимо вспенивания, технологический процесс производства пенополистирола включает выдержку, охлаждение, сушку и резку уже готовой продукции.

Свойства пенополистирола

Благодаря такой технологии производства материал получился очень легким (на 98% он состоит из воздуха), что предопределило его широкое распространение в самых разных областях. С момента создания первого пенополистирола технология изготовления постоянно совершенствовалась, благодаря чему материал получал новые свойства.

Так, например, после включения в состав пенопласта тетрабромпараксилола или антипирена он стал устойчивым к возгораниям, более того, пенополистирол стал успешно ликвидировать возгорания. Дело в том, что под воздействием открытого огня он не горит, а плавится с выделением углекислого газа, что способствует самозатуханию возгорания.

Кроме того, пенополистирол может похвастаться и другими свойствами:

  • высокая прочность – способен выдерживать нагрузку на сжатие величиной в 25 т на квадратный метр;
  • водонепроницаемость – даже если пенополистирол полностью погрузить в воду, он практически не впитывает жидкость;
  • химическая устойчивость – не вступает в реакцию с органическими растворителями, солями, отбеливателями и чистящими средствами;
  • биологическая устойчивость – не представляет интереса для насекомых и животных, кроме того, он не создает благоприятную среду для размножения микроорганизмов.

Еще одним важным свойством этого материала стала экологичность: благодаря тому, что в составе нет соединений на основе фенола, пенополистирол не способен причинить вред здоровью человека.

Характеристики пенополистирола

При выборе пенополистирола основными считаются следующие характеристики:

  • паропроницаемость;
  • теплопроводность;
  • диапазон рабочих температур;
  • плотность.

Так, например, пенопласт может эффективно использоваться в температурном диапазоне от -120 до +100 градусов, но гораздо важнее для потребителей плотность, в том числе и потому, что некоторые не совсем понимают, что она означает. Нередко покупатели выбирают пенополистирол с минимальной плотностью, думая, что этот показатель напрямую связан с теплопроводностью, но это не совсем верно.

Даже самый плотный пенополистирол (его можно определить по большому весу) по теплопроводности будет точно таким же, как и более легкие аналоги. Если говорить в цифрах, то плотность пенополистирола варьируется в пределах от 15 до 50 кг/м³.

Если на теплопроводность эта характеристика никак не влияет, то на стоимость – очень даже (чем плотнее, тем дороже). Узнать о плотности пенополистирола можно по его обозначению, например, в марке С-15 число как раз и означает плотность.

Более плотный материал используется в случаях, когда приходится выдерживать высокие нагрузки.

Помимо плотности, пенополистирол отличается своими габаритами. Согласно ГОСТ 15588-2014, его размеры варьируются в определенном диапазоне. Например, длина листа должна быть в пределах 500-2000 мм, а ширина – 1000 мм. Толщина тоже может быть разной: покупателям предлагаются листы от 10 до 600 мм.

Разновидности пенополистирола

В зависимости от способа производства выделяют несколько видов материала:

  • экструдированный или экструзионный (ЭППС) – этот тип имеет высокую прочность на сжатие, поэтому часто укладывается на пол под стяжку;
  • беспрессовый или обычный пенополистирол (ПСБ) – этот вариант используют преимущественно для теплоизоляции различных сооружений;
  • автоклавный;
  • прессовый (ПС-1 или ПС-4).

Несмотря на наличие в списке двух последних разновидностей пенополистирола, широкого распространения эти разновидности так и не получили.

Беспрессовый

Отличить разные типы пенополистирола друг от друга можно по внешним признакам. Например, обычный имеет гранулы одинакового размера, в этом можно убедиться, внимательно изучив место разлома.

Гранулы в нем очень прочно соединены друг с другом, поэтому разлом происходит «по-живому». Беспрессовый пенополистирол часто подделывают, у фальсифицированного материала гранулы обычно имеют разный размер, так как производители не соблюдают технологию его производства.

Беспрессовый полистирол используют для утепления самых разных объектов:

  • балконы;
  • квартиры;
  • кровля зданий;
  • крыши вагонов и грузовых контейнеров.

Беспрессовый пенополистирол еще называют суспензионным, он отличается самой низкой стоимостью, поэтому вне зависимости от объекта его утепление не окажется слишком дорогостоящим.

Экструдированный

Своим названием этот материал обязан технологии производства, так как образуется он при помощи экструзии (пропускание вязкой массы сквозь формирующие отверстия).

Такой подход обеспечивает получение ячеистого материала с однородной структурой, он состоит из полностью закрытых ячеек.

ЭПС по сравнению с другими разновидностями пенополистирола является гораздо более прочным, однако за это преимущество придется заплатить высокую цену: из-за сложной технологии производства стоит экструдированный пенополистирол дороже беспрессового.

ЭПС тоже используется в качестве теплоизоляционного слоя в тех случаях, когда на утеплитель будет оказываться механическое воздействие:

  • при монтаже теплых полов;
  • при утеплении фасадов зданий;
  • для утепления крыш любых типов;
  • для устройства внутренних перегородок и стен сырых помещений.

Таким образом, экструдированный пенополистирол используется, когда на утеплитель будет оказываться механическая нагрузка и воздействовать влага. Вне зависимости от способа применения благодаря своим свойствам экструдированный пенополистирол способен прослужить гораздо дольше, чем другие разновидности.

Прессовый

Изготавливается прессовым способом, в процессе производства используются латексные марки поливинилхлорида и газообразователи, что позволяет обеспечить создание замкнутой структуры ячеек. Благодаря свойствам этой разновидности пенополистирола его используют для звуко- и теплоизоляции. В частности, прессовый пенополистирол используется в следующих случаях:

  • при изоляции вагонов и кузовов автомобилей;
  • при производстве термосов и холодильников;
  • в специальной таре;
  • в корпусах кораблей различных классов;

Кроме того, прессовый пенополистирол благодаря своей радиопрозрачности и отличным электроизоляционным характеристикам нашел применение в электро- и радиопромышленности.

Автоклавный

Встретить автоклавный пенополистирол в России практически невозможно, так как он производится исключительно за границей (в первую очередь в США). Импорт тоже отсутствует, поскольку из-за особой технологии производства этот материал значительно дороже аналогов. Причем по рабочим характеристикам он нисколько не превосходит другие разновидности.

Другие сферы применения

Итак, основное назначение пенополистирола понятно – это звуко- и теплоизоляция, но он не получил бы столь широкого распространения, если бы его применение ограничивалось только этими областями.

С данным материалом сталкивался каждый человек при распаковке новой техники, так как именно он используется при упаковке для защиты хрупких товаров (в первую очередь электроники и посуды) от ударных перегрузок.

Использование его при упаковке стало возможным благодаря отличным амортизационным свойствам, а также возможности изготовить любую форму защитной упаковки под определенный тип товара. Благодаря абсолютной экологичности пенополистирол используют при производстве детских игрушек, а также одноразовой посуды.

Превосходные качества данного материала не остались без внимания представителей военной индустрии: материал стал использоваться в качестве утеплителя и амортизатора в военной технике, кроме того, пенополистирол стал одним из компонентов средств индивидуальной защиты бойцов. Также его используют в дорожном строительстве, благодаря пенополистиролу удается продлить срок службы дорожного полотна.

Сегодня практически нет такой области, где бы не использовался пенополистирол, однако строительная сфера остается безусловным лидером. Домовладельцы и компании-застройщики активно применяют его в качестве утеплителя и звукоизолятора, и объемы использования материала продолжают расти с каждым годом.

Источник: http://penoplast-vam.ru/blog/penopolistirol-raznovidnosti-i-naznachenie/

Использование полистирола в быту: что это за материал, физические свойства, виды

Применение современных утеплителей позволяет не только сохранить оптимальный температурный режим в помещении, но и значительно сэкономить. Например, полистироловые материалы изготавливаются из очень недорогого сырья, по этой причине и розничная стоимость изделий остаётся не слишком высокой. Прежде чем отправиться в магазин за необходимым количеством этого материала либо сделать заказ через интернет, необходимо выяснить для себя: полистирол, что это такое.

Полистирол как утеплить

Полистирол, применение которого должно выполняться с учётом его физических и химических свойств, является очень податливым материалом, монтаж которого не может вызвать какие-либо серьёзные затруднений. Полистирол изделия из него для утепления, чаще всего, представляют собой плиты различной толщины и плотности.

Внимание! Чтобы полностью понять, что такое полистирол, необходимо более подробно изучить его технические характеристики.

Особенности материала и технические характеристики

Полистирол — это материал, который можно получить в результате полимеризации стирола. Конечный продукт представляет собой полимер, довольно хрупкий, но с минимальным коэффициентом теплопроводности.

Именно это качество, чаще и используется в строительстве, и, несмотря на небольшую механическую прочность, полистирол используется даже для утепления внешних поверхностей стен. Такое применение стало возможным также благодаря хорошей морозостойкости материала.

До минус 40 градусов Цельсия включительно полистирол не утрачивает своих основных физических качеств.

Этот утеплитель обладает минимальным уровнем поглощения влаги, поэтому может использоваться даже для утепления помещений, где имеются открытые резервуары с водой. Растворяется этот материал только в бензине, толуоле и в других органических жидкостях, наличие которых в помещении с полистиролом является нежелательным.

Получение строительного полистирола может быть осуществлено несколькими методами:

  • Эмульсионный.
  • Суспензионный.
  • Блочный.

Первые два способа являются уже устаревшими. Блочный метод полимеризации осуществляется в среде бензола при температуре от 80 до 220 градусов Цельсия.

Плотность строительного полистирола составляет от 10 до 30 кг на 1 кубический метр. Чем выше этот показатель, тем более прочным является материал.

Внимание! При увеличении плотности полистирола его теплоизоляционные свойства уменьшаются, поэтому приходится искать компромиссное решение между коэффициентом теплоизоляции и механической устойчивостью к нагрузкам.

Преимущества использования

Узнав о том, какие у полистирола химические и физические свойства, можно уже полнее судить о преимуществах использования этого материала в строительном деле. Существует большое количество плюсов применения полимеризированного стирола, то есть полистирола. Прежде всего, следует отметить следующие качества этого материала:

  • Низкая теплопроводность.
  • Не гигроскопичен.
  • Не поражается бактериями и грибком.
  • Относительно небольшая цена.

Кроме перечисленных достоинств, этот материал можно легко разрезать обычным канцелярским ножом, что позволяет выполнить работу по утеплению объектов, рационально используя каждый отрезок полистирольного утеплителя.

Технология утепления жилища: в каком виде используется

Полистирол в строительстве может быть использован в различных формах. Для утепления жилища используется наиболее распространённые материалы, изготовленные на основе полимеризированного стирола.

Источник: https://www.tproekt.com/polistirol-chto-eto/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Дома тепло
Что теплее пенопласт или пеноплекс

Закрыть